抚顺东华锻压厂座落在抚顺市东洲区，距离沈阳市区65公里，质量管理体系获得ISO9001认证。
主要锻造设备有1600吨自由锻压力机、7吨电液自由锻锤、1吨自由锻锤，有2台夹持力10吨的机械手，1台10吨装出料机，锻造车间可以实现机械化操作。热处理车间有350KW和400KW高温电炉各一台，油槽、水槽各一座。机加车间有回转直径Ф2500mm、Ф1600mm、Ф1250mm的立车各一台，回转直径Ф800mm、Ф400mm的卧车各一台，刨削长度630mm的牛头刨床一台。
可以生产各种碳素钢、合金钢、不锈钢、有色合金、高温合金锻件，7吨电液锤和1600吨压力机优势互补的完美结合，可生产保证超声波探伤合格单件重量7000kg以下的各种锻件，环型件的直径可达到2100mm.
为了不断地提高产品质量，工厂在2008年新建了用于锻件锻后热处理和性能热处理的车间，并设立了化学分析、超声波探伤、硬度检查、力学性能试验等质量检测机构，这些工程的完成，进一步完善了锻件的生产工序和质量保证手段，达到了通用标准的锻件制造企业的要求。
两台温度误差±5℃的台车式高温电炉高效而严格地保证了锻件的锻后以及性能热处理质量，工厂在产品质量上“求精”、“求实”，在质量和工期上要做对客户“负责任的企业”，工厂生产工序完善，检测手段齐全。根据客户的需要可在厂内封闭完成锻造、机加、热处理、超声波探伤、化学成份分析、力学性能试验等锻件的前伸和后延工序，完善的封闭工序能力保证了工序质量的完全可控和缩短生产周期，最大程度保障客户的质量和工期需求。
工厂法人是辽沈地区民营锻造企业法人中唯一的锻造专业毕业，并在沈阳大型军工企业锻造技术及管理岗位从事专业工作14年，曾带领团队为美国GE公司成功研制出高温合金材质的火焰筒安装边自由锻件并获得国家专利，具备比较丰富的技术和质量管理经验，对大型国企的质量和生产管理要求有着深刻的理解，这些素养为保证客户的质量和工期以及售后服务奠定了良好的基础。
“以质量感动，用诚信签约”是工厂的经营理念.多年来，工厂已为数十家国家重点企业提供技术要求严格、质量长期稳定的锻件。继续发挥和挖掘技术专长、不断提高管理能力、进一步开拓市场，为更多的优秀企业服务是工厂长期不变的目标！
抚顺东华锻压厂愿竭诚为贵公司服务，愿意成为贵公司的一个车间或者一个工序，可以24小时不间断地服从贵公司的生产调遣。愿意为了创造贵公司的美好未来做出贡献。
热切期待贵公司的检查指导！
