泰安市华伟重工有限责任公司成立于2010年11月，位于驰名中外的 泰山脚下，山东省泰安市岱岳区大汶口石膏工业园内。紧邻京沪高速、 京沪高铁及104国道，毗邻省会济南，交通四通八达十分便捷，地理位置 优越。公司隶属于泰安华伟集团，注册资金1.5亿元，总投资逾6亿元。占 地面积400余亩，规划建筑面积12.3万㎡，厂房面积8万㎡，现有职工200 余人，各工种专业技术人员配备齐全。其中高、中级工程师6名，助理工 程师1名。无损检测人员3名，理化检验人员3名，各工种专业技术工人60 余名，配套建设锻造、机械加工、调质热处理、堆焊等5个车间。是以研 发、生产、销售为一体的高科技现代化管理的民营重型企业。主要为矿 山、冶金、电力、船舶、石油、军工等行业生产大型配套产品。 主力设备为：12000T（配属联动130吨操作机）、4000吨（配属联 动40吨操作机）自由锻造油压机各一台。以上设备最大可镦粗锻制100T 钢锭（短轴、方类、饼类等），拔长锻制150T钢锭（长条类、细长轴类 等）。配套160T/32T锻造专用行车1台，100T/50T运输行车2台，80T/20T 运输行车2台，50T/10T锻造专用行车1台，32T/10T调质专用行车1台。蓄 热式电脑控制大型台车式天然气加热炉8台，蓄热式锻后热处理炉8台， 箱式调质热处理炉3台。确保各类锻件的加工、流转和检验都按相关标准 和规范严格实施。 以上主力锻造设备可锻造如下大中型自由锻件：两端夹持可最大拔 长锻造24米轴类锻件，最大承重120吨；镦粗、扩孔锻造6米饼类、圈类、 筒类锻件，最大承重80吨，穿芯棒拔长锻造9米筒类锻件，可实现年产各 类自由锻件3万吨的最大产能。产品主要面向水（火）电、汽轮机、汽轮 发电机、工业透平、管模、船舶、石化、冶金、压力容器等诸多领域。 机械加工车间四跨约26000平方米，装备各种大型普通卧车10余台， 大型数控车床5台，轴类最大加工重量120吨，最大加工长度20米。数控 立车10台，圈类、饼类、筒类锻件最大加工直径6米，承重80吨。重型龙
门铣1台，最大可加工6m×2m×1.5m异形工件。此外，还装备12m深孔钻 镗床1台，系列大中型锯床6台（其中立式锯床1台），横臂钻、外圆磨床 等机加配套设备，部分产品具备精加工成品交付能力。 2018年公司投入3亿元建成30000㎡超高大型重装精加工车间，进一 步延长了大型部件加工产业链，并提升了锻件深加工能力。同时引进韩 国生产的大型数控卧式深孔钻床3台；数控龙门钻铣床1台；引进瑞典生 产的带极堆焊流水线一条；新购国产数控双柱式车床4台，超大型数控重 型卧车4台及配套设备16台。目前华伟重工综合加工能力和高端制造水平 升级为国内领先，省内第一。 为确保按合同、标准及相关技术要求交付合格的锻件产品，公司不 吝斥资引进国内外先进的检验试验设备，建立健全专业化的理化检测中 心。检测中心装备：300KN电子式万能试验机1台（可进行拉伸、弯曲、 压缩等力学性能试验，仪器精度0.5级），300KN电子式高温拉伸试验机1 台（可进行200-1100℃的高温拉伸试验，仪器精度0.5级），300J冲击试 验机1台以及低温试验装置两套（可进行20℃到-196℃所有温度的冲击试 验），均为全电脑自动控制。无损检测配备业内先进的数字超声探伤仪4 台，磁粉探伤机2台及渗透检测等探伤检测设备。原材料成分检测配备先 进的德国进口直读光谱仪，可一次性检测分析C、Si、Mn、S、P、Cr、Ni、 Mo等26种元素，确保出厂锻件产品完全符合相关材料标准要求。金相试 验设备包括独立的低倍实验室，高倍实验室配置固定式金相显微镜，现 场金相显微镜及配套制样设施等。 公司严把进料关口，所有锻件材料均选用国内知名厂家的电炉炼钢 +炉外精炼+真空脱气优质钢锭，个别特殊要求产品选用双真空锭或电渣 重熔锭。公司秉持：“诚信为本、客户至上”的经营理念，着力打造高起点、 高品质的“华伟锻造”品牌，竭诚为新老客户持续提供优质锻件产品和 服务。
