新型DCYZ400-1/DCYZ400-2/DCYZ520-1/DCYZ520-2压力机在设备设计上增加了新技术含量、提高了压力、压制和自动脱模速度，并且能生产长1.2米，宽0.6米，厚0.4米的预制产品（彩色、素色制品）我厂设备生产程序完全打破了老型机的生产方式，有六大特点：
〈1〉三三一、二二一工位流水作业设计；用人少、无需专人打送原料，设备可连续作业，无需停机转垛；大大降低了工人的劳动强度。
〈2〉设备分不同机型有6块机、8块机、12块机、16块机、26块机、28块机，并且全部可以一机多用。
〈3〉一次性远距离码垛；节约场地、省工省时、确保产品质量。
〈4〉无须托板、减少托板投资，降低成品砖二次码垛的人工周转费用，确保产品质量完好，众所周知凡是使用木托板养护成型后码垛的都是老型机，木托板损耗费用很大。
〈5〉产量高同时节省人工费；每生产一块荷兰砖就能比老机型节省人工费用4-5分钱（经众多生产厂家比较的结果）按班产6000块计算，每天每台小型机就能节约人工费用200多元，大型机节省更多。
〈6〉全部设备投资要低于老型设备，真正做到高效、低耗一机多用，如构件厂只需一台设备就能生产：草坪砖、大型路沿石、水磨砖、异型路面花砖、砌墙砖、八孔砖、檐板等多种水泥制品。生产时只需更换模具即可。
三、最新大型500-1、500-2震压型砖机一次成型16块-20块100mm×200mm荷兰砖，无需使用托板，班产20000块以上并且有以上新机型所有特点、是当今大型水泥制品厂生产高等级水泥制品最理想的首选设备。
建 议：您在考查制砖机设备时，不要忽略设备本身运转期间的各项消耗费用的高低。（例如：木托板的投资及使用寿命、水泥制品的人模具消耗、配件维修、周转材料、木托板的投资及使用寿命、人工费用）。
