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解决洗石机磨损严重的有效措施
洗石机在工作的时候要先进行注水,然后再加入砂石进行加工,这样反反复复长时间的砂石清洗进程,造成主轴和叶轮的磨损严重。再加上一些荷载的不断变化,终导致摩擦条件不稳定从而造成零件磨损。而零件的磨损直接跟润滑作用有关。
因此,在使用洗石机工作过程中用户必须合理选择较为适合的润滑材料以及润滑系统,保证洗石机在工作过程中零部件能得到充足的润滑作用。可以有效降低洗石机的摩擦系数。通常情况下,我们采取在摩擦表面建立液体摩擦的方式,这也是有效的措施之一。
其次,洗石机磨损严重的原因还有可能是因为滑动轴承受损的问题,主要存在两种可能:一种是轴承因为承受局部磨损而产生不均匀变形,另一种就是承受相对均匀的磨损终导致轴承和轴颈之间的间隙不断增大。因为一般情况下轴的耐磨性要比轴承材料高出许多,因此轴承磨损的速度也比较块,所以操作员在操作过程中要多注意操作的一些细节,这样才能保障洗石机的正常运行。延伸洗石机的运用寿命。要想墙体比较的结实,也是好用到轮斗洗沙机将这些砂子清洗之后,再次的用水泥和砂子共同的搅拌,这样才能保证建造出坚实的墙体。
定、转子铁芯故障检修
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
① 轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
② 拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③ 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
④ 围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。
⑤ 铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,滚筒洗砂机操作规程,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。
洗砂机、水洗砂设备产量决定性因素是什么?
原沙的质量将是影响洗砂机、水洗砂设备产量的决定性因素,比如沙子中的泥土、石块、贝壳等杂质的多少。还有沙子的颗粒度大小等都会影响到洗砂机的产量。不同的物料洗砂机、洗沙设备工作起来的效果不一样的,已达到客户的不同需求,这就需要我们在物料的选择上要适中。物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在洗砂机内会粘附在筛网的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响洗砂机、水洗砂设备的工作效率,严重的还会影响洗砂机的正常工作。使用经济性:①储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备(如搅拌站)与洗沙机的上料时间,避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位,储料斗口宽度大于3。