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缩合型模具硅胶 AB 胶 100:2 香薰蜡烛翻模 耐温 150℃ 25kg 桶装 缩合型模具硅胶混胶与脱泡 - 搅拌方向保持同一方向，慢速、刮边、刮底，把杯壁和杯底的未混合胶翻到中心，总时长控制在 2–3 分钟。 - 搅完的胶应是颜色均一、无丝状纹路。出现拉丝说明已经起反应，立即浇注。 - 脱泡：真空箱 -0.08 ~ -0.09 MPa，抽 1–3 分钟，液面鼓起再回落即可。没有设备时的替代方案是高位细流浇注＋浇完后轻震模具＋静置 5 分钟，虽然不如真空彻底，但对小件够用。 - 一次配胶量不要超过容器容积的一半，脱泡时容易溢出。 缩合型模具硅胶浇注 从30–40 cm 高处、以**连续细流沿模具内壁浇下，让胶液顺着壁面铺开，而不是直接砸在母模上卷入空气。 细节多的母模用两段法：先用细流或毛刷在母模表面挂一层 1–2 mm 的薄胶，把纹理、褶皱、花瓣缝里填满，静置 3–5 分钟让气泡上浮，再灌注主体到设计厚度。侧壁厚度建议不小于 5 mm，转角处略加厚 —— 薄壁是后期裂模的第一现场。 浇完后轻震模具 10–20 下，或用牙签沿着母模边缘划一圈，把贴壁的气泡挑出来。 缩合型模具硅胶固化与脱模 - 常温固化：25 ℃ 下 6–8 小时可脱模，24 小时后性能稳定。想加速可用 40–50 ℃ 烘箱或暖风，但不建议超过 60 ℃—— 升温过快会让副产物来不及逸出，在模具内部形成闭孔气泡，也容易造成厚薄不均的固化差。 - 脱模时机：宁可晚一点。胶体表面不粘手、按压有回弹、边缘能整片掀起时再动手。过早脱模的模具，细节面会被拉变形，而且这种变形不可逆。 - 脱模手法：先沿围模内壁把整块胶与边框分离，再从最薄、最不重要的边缘缓慢掀，一手压住母模、一手匀速提拉，遇到卡点不要硬拽 —— 用小刀沿分模线划开更安全。 - 脱模后如果发现某处细节塌陷或气孔，可以在该处补一点新胶粘回去，24 小时后再用。
