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3D曲面玻璃检测技术三星作为全球靠前款采用3D曲面玻璃的手机，开启了国产3d曲面玻璃的配备之路，为了追求产品的差异性与美感，势必将带动其他品牌手机快速跟进。那么3D玻璃是如何加工成型的呢？过程复不复杂呢？其实3D曲面玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同，较大区别在于新增热弯成型设备。3D玻璃的工艺流程：3D曲面玻璃检测贯穿3D玻璃的整个制造工艺流程中。 1、开料开孔．将玻璃片材放置在三轴开料机台面，粗砂轮刀开外形，开摄像头孔．转速达10000－12000转／min．切断面较粗糙，同时单边留0。1mm余量 2、磨边．即侧面精磨。细砂轮，对外形及摄像头孔精加工，加工精度可达0。01mm．并将切断面精细化． 3、超声波清洗。清洗掉表面残留废渣．常规工艺不赘述。 4、玻璃热弯。平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。根据炉体的大小和你所烧制玻璃的尺寸弧度有一定的关系，较主要的是玻璃在烧制过程中炉体内的温度要均匀，并使玻璃能均匀受热，避免应力脆裂。加热炉内部设16－22个炉温点，以监测炉内温度均匀性。 5、双面抛光。玻璃经热弯后，产品表面须经抛光．采用羊绒轮，通过调整上下抛光轮转速，对产品压力，时间控制，并辅助研磨粉或泡沫液，对玻璃产品表面精抛光，以达通透无瑕疵． 6、化学硬化。采用高纯度的溶液及搭配的催化剂混合加热至摄氏450℃左右，且产品在强化炉的加工时间为４-５小时。玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7H，提高玻璃的防划伤，抗冲击等能力。 7、丝印、喷涂。将产品LOGO字符制网版，调油墨，辅以定位治具，将字符印在产品凹面。烤干，上治具，调漆，钛晶黑／陶瓷白，往复喷涂。烤干。 8、AF coating处理。防止指纹及油污不易粘附且轻易擦除。表面顺滑，手感舒适，不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。 3d玻璃制备技术难点主要体现在3d曲面成型，曲面抛光，曲面印刷、曲面贴合四大工艺上。3D曲面玻璃检测工艺尤为重要。3D曲面玻璃检测采用白光共焦原理（基于白光波长的偏差，而不是光强）所以设备测量性能更加稳定可靠，激光三角法测量就没有这个优势。主流微观几何测量功能★ 3D曲面玻璃检测利用同轴光在表面聚焦，解决透明、反光表面测量难题★ 3D曲面玻璃检测高亮度白光LED光源经黑色表面返回更多测量信号★ 3D曲面玻璃检测测量范围小至集成电路，大至手机屏★ 3D曲面玻璃检测高±42.5°大角度表面测量能力，获取更多极限和边缘处数据3D曲面玻璃检测设备简介3D曲面玻璃检测设备的主要应用领域：● 机械加工及生产● 电子产品生产● 精密仪表制造● 塑胶加工生产● 数码产品生产● 军工,航空等一切精密检测三维对比仪应用领域：●本设备为三维对比仪,又称3D色对比仪，三维数据扫描仪●主要对工件三维数据的立体扫描及分析●广泛用于五金，模具，电子产品及各精密逆向工程制造业●仪器操作简便，扫描快捷，数据可导入电脑转化3D图档「三维数据扫描】 「仪器特征】 ▇ 面扫描方式，扫描效率高，细节表现力好 ▇ 便携性好，适合各种高精密工业样品扫描 ▇ 扫描范围广，使用不同镜头组，可涵盖几毫米至数十米扫描范围 ▇ 使用标记点或特片定位数据，扫描时产品可摆放至任意角度 ▇ 非接触测量，对产品无损伤，可测量软非接触测量，对产品无损伤，可测量软质产品佰视特3D曲面玻璃检测设备主要针对手机面板制造厂家对产品的管控。3D曲面玻璃检测的测量原理：采用多工位点激光模组，组成多路点激光扫描方案，一般采用双激光和三激光模组。激光扫描可多工位同时进行。激光三角反射式传感器更加适合测量漫反射被测物。而对于镜面反射的曲面玻璃，同轴测量原理的光谱共焦位移传感器更加适用。
