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余姚市优职模具职业培训学校主要开设 “数控车床，工业产品设计、塑胶模具设计、五金模具设计、CNC数控编程 高速机编程” 等课程。优职团队十年如一日，专注技术，专注教学，紧跟工厂需求，为行业输送了大批模具技术人才，得到社会的广泛认可。同时优职提供一站式学习，工作，创业解决方案。
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主要培训课程：加工中心编程培训、雕刻机编程培训、UG设计培训、产品造型培训、模具设计培训、CAD机械制图培训、PRO/E设计培训
特色：一对一教学 、工厂浸泡式教育、安排实战和就业！
一、机床介绍1、各类机床汇总。2、普通机、高速机优缺点及适用范围。3、模具行业中的机床特点及使用经验。4、点对点、圆弧、三轴联动的区别及精度和影响。5、机台行程的大小对编程的影响。6、机床的日常保养与维护与基本故障排除。7、油、水、气冷却系统的区别。8、机床精度测试方法与加工精度的保证。9、G、M、T、H等代码的介绍。二、材料介绍1、胶板、电木、铝、铜、铁、钢、石墨各自的特点及区别。2、不同材质切削工艺和加工经验。3、塑胶模具行业电极与钢材的加工重点介绍。4、淬火加硬加工工艺与注意事项。5、机床，刀具，加工工艺对材料的影响。三、刀具介绍1、刀具分类与特点。2、各种刀具的加工参数。3、刀长对加工的影响及强度的计算方法。4、各种刀具在加工中的使用范围及精度保证。5、深槽、薄壁、孔加工的刀具选用及注意事项。6、手磨刀、刻字、倒角、钻头、牙刀等各类刀具的介绍。7、怎样选用合理的刀具进行加工。
二、夹具介绍1、各类夹具的介绍（马仔、锁板、披司、吸盘、多面加工夹具、EROWA）。2、夹具对于加工的重要性。3、异形工件的装夹方式与夹具设计。4、其它工艺夹具介绍。5、怎样合理选择夹具进行加工。五、塑胶模具结构、加工工艺、加工流程介绍1、塑胶模具的认识及零部件的分类。2、塑胶模具的加工重点（碰插穿、枕位、分型、装配位、模口）。3、其它加工工艺介绍（铣、车床、火花机、慢走丝、磨床等）。4、不同的塑胶模具类型及精度要求。5、塑胶模具的工厂加工流程。六、塑胶模具工厂的编程工作内容及流程介绍1、毛坯、精料与非标准材料的加工之前的注意事项。2、基准与取数方法。3、坐标的定义方法。4、加工坐标与建模坐标的区别。5、安全高度的设定与非切削移动的注意事项。6、塑胶产品表面处理工艺与的其它加工工艺对于编程的影响。7、多种加工工艺配合时的注意问题。
三、UG的加工环境介绍与功能的使用1、UG2D加工的应用。2、UG平面铣的应用。3、UG型腔铣的应用。4、UG等高加工功能应用。5、UG曲面加工功能应用。第二章电极加工编程1、什么是电极。2、电极的基本构成和功能介绍。3、火花位的介绍和加工方法。4、电极的重要性和工厂常用方法。5、高速加工介绍和刀具进给参数。6、电极毛坯的定义。7、电极加工刀具的选择。8、电极加工注意事项。9、2D加工与3D加工的区别及使用范围。二、胶位电极加工1、电极加工前工艺分析。2、刀具的选择(合理性选择)。3、固定轴加工的应用。4、刀刃加工对电极厚度的要求。5、怎样选择合理的工艺加工不同斜度的曲面。6、铜公成条的加工方法和注意事项。7、使用跟随周边实现安全﹑快速﹑高效的开粗、以及注意事项。8、使用部件余量加工火花位以及注意事项。9、合理的选择刀具实现快速﹑安全的加工以及注意事项。
四、选用合适的球刀光异形面以及注意事项。11、使用等高对比较狭小的区域开粗、节省大量的加工时间。在等高精加工时、使用辅助体减少跳刀以及保护胶位面不被擦伤。在等高加加工不规则的封闭区域时，使用延伸﹑切削层控制﹑修剪使刀轨整洁安全减少跳刀。12、使用D10的刀具以跟随周边的切削方式开粗以及注意事项。13、根据当前铜公的工艺以及上一把刀的切削情况选择合适的刀具进行2次开粗以及注意事项。14、综合前一把刀具大小以及工艺情况合理的选用球刀，减少操机人员换锁嘴的次数以达到缩短加工时间的目的，以及注意事项。15、使用型腔铣参考刀具光分中台平面，大刀无法加工到位的局部平面，使用等高精加工陡峭区域，使用倾斜于工件的进刀方式，时刀轨保持一个切削方向，确保精度和光洁度。16、D10平刀光平面及分中台2D刀轨火花位的加工方法以及注意事项。17、D4等高精加工狭小区域。根据不同的工艺要求。选择顺铣或者混合铣。三、超薄电极加工大全1、薄壁电极加工的经验分享。
五、下刀点、余量、加工顺序、斜度等对薄壁加工的影响。3、刀具的选择经验。4、一般薄壁电极的大强度的计算方法。5、多骨位电极加工的方法与技巧。6、怎样给电极在加工过程中补强。7、开粗时适当多留一点余量，确保开粗和光刀时铜公不会变形。8、使用沿部件斜进刀使刀轨保持顺铣，确保精度和光洁度9、D10开粗。部件余量适当的多留一点、确保在开粗时超薄的骨位不会变形。10、如何合理的选用刀具2次开粗以及注意事项。11、如何选择球刀、精加工较薄铜公的异形面以及注意事项。12、合理的选择平刀精加工超薄铜公；采用合理的切削方式以及注意事项。13、D10刀具开粗部件余量适当的多留一点、确保在开粗时超薄的骨位不会变形。14、D3平刀，二次开粗以及注意事项。15、D2平刀，三次开粗。16、合理的选择球刀、精加工较薄铜公的异形面以及注意事项。17、合理的选择平刀精加工超薄铜公；采用合理的切削方式以及注意事项。四、手机前模电极加工1、外观电极加工前工艺分析。2、清角刀路的使用与刀路优化。3、球刀走固定轴与等高铣接刀注意事项。4、小孔开粗经验。5、利用辅助体协助刀路优化。6、刀路生成时产生可疑几何体的原因分析与解决方案。
