离心一次成型耐磨陶瓷复合管综述
工业耐磨陶瓷管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、耐磨陶瓷贴片等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
自 1996年我公司自主研发了“华星”牌耐磨陶瓷管以来，致力于该项目生产和研究已达十余年，目前各项性能指标已处于国际领先水平。产品已销往全国30多个省市的400余家客户，广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。
耐磨陶瓷复合管性能特点
1. 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间
经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。
2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
经中科院上海硅酸盐研究所测定，我公司生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA90-97，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷管重量仅为耐磨钢管的1/2，便于安装与更换。
3. 内壁光滑，不堵粉料
离心耐磨陶瓷复合管高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。
耐磨陶瓷复合管与传统耐磨管的比较
耐磨陶瓷管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和耐磨陶瓷贴片相比所具有的多方面优势。
(一) 性能比较
1. 铸石
以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石管这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。
2. 铸钢
铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。
3. 耐磨贴片
耐磨贴片非常容易脱落，陶瓷贴片容易产生缝隙，还容易产生台阶，使用寿命还不如一次成型耐磨陶瓷管的一半。
(二) 价格比较
目前市场耐磨管的价格是：合金每吨1.8万元左右，铸石管每吨1.3万元，粘贴陶瓷管每吨1.7万元。这几类弯头特别重，它们是以重量来谋利润。也就是说，一个合金弯头的价格是耐磨陶瓷弯头的两倍，用一个合金弯头的钱，可以买两个耐磨陶瓷弯头，耐磨陶瓷弯头的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍，用价格与使用寿命比，也就是用1/5的合金弯头的钱买一个耐磨陶瓷弯头。
以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比，可见耐磨陶瓷复合管无论是初期投入还是运行费用都是最具性价比的！
赵鲁县：
