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东莞市久宏铭镜业有限公司
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去应力加工 蚀刻用C5191磷铜带 去用力蚀刻用
工件中存在的内应力十分有害，如不及时消除，将使工件在加工及使用过程中发生变形，影响工件精度。此外，内应力与外加载荷叠加在一起还会引起材料发生意外的断裂。因此，锻造，铸造，焊接以及切削加工后的工件应进行去应力退火，以消除加工过程中产生的内应力。
钢的去应力退火加热温度较宽，但不**过Ac1点。因此在整个处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力彻底消除，在加热时应控制加热速度，一般是低温进炉，然后以100℃/h左右的加热速度加热到规定温度，以免产生新的应力。
焊接件的加热温度应略**600℃，保温时间视情况而定，通常为2～6h。铸铁件加热温度一般为500～550℃，**过550℃容易造成珠光体的石墨化。对切削加工量大，形状复杂而要求严格的刀具、模具等，淬火之前常进行加热到600～700℃、保温2～4h的去应力退火。
钢与铸铁去应力退火工艺参数见表5-2a。
表5-2a 钢与铸铁去应力退火工艺参数
去应力退火，加热后要缓冷，冷到200℃便可出炉空冷。关于保温问题，在工件到温后保持2～4h就可以了。
(2)去应力退火的目的
①消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件、机加工过程中工件的残余内应力。
②提高尺寸稳定性，防止淬火变形开裂。
③在精加工之前，或者淬火之前，一般要进一次去应力退火，以降低硬度，改善切削加工性，恢复塑性和消除冷作硬化。
还可以按生产要求加工剪切、整平、分条；免费供样。
**精镜面金属片材和带材的研发与制造；镜面金属贴膜加工；拉丝金属片材和带材的研发与制造；金属热处理，去应力研发与加工；金属分条，剪板加工
镜面不锈钢、镜面铜板、镜面铝板、磨砂拉丝板、TA精密钢板;及各种要求钢带;不锈钢表面缺陷热处理转移技术;开发创新精密全自动镜面研磨生产线，不锈钢板镜面可研磨厚度薄到0.03MM;与多家国内国外客户配套合作。