时间：2025-08-10 10:00:50 点击：12
1 电热水循环加热桶技术要求 1.1 设计参数要求 1）设计、制造、试验标准：执行《热交换器》GB/T 151 2）设计压力：管壳设计压力0.6MPa，管束设计压力32.0MPa； 3）设计温度：-50℃～100℃ 4） 环境温度：-40℃～40℃ 5) 换热温度：60℃～70℃ 6) 输送介质：天然气； 7) 输送介质温度：冬季60℃ ，夏季60℃。 8) 允许压力降：≤20KPa； 9）结构形式：卧式。 10）换热器设计寿命应不低于6 年。 11）换热功率：≤50KW 1.2 材料要求 1)换热器法兰和接管法兰及接管均采用锻件，符合《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》NB/T 47008～NB/T 47010标准的规定，且不得低于Ⅱ 级锻件的各项检验要求；法兰标准为HG/T20592，法兰型式: WN-RF/SJ；（本设备需要现场改造，所以气体进出口只预留管口，不焊接法兰，但须配备法兰。） 2)换热器壳体采用Q235B钢板； 3)换热器法兰紧固螺栓符合HG/T20613-2009 标准要求；垫片符合HG/T20610标准要求； 4）换热管采用《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》GB/T13296 不绣钢管； 5) 换热器需配带排污阀、放气阀等相关附件。 1.3 焊接制造要求 1）与外部壳体焊接连接的坡口，采用机加工成形； 2）焊工资格按《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004进行资格论证； 3）焊接工艺按《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011进行评定，焊接工艺评定覆盖率100%； 4）角焊缝焊脚高度应等于两相焊中较薄件的厚度，且为连续焊； 5）焊接后管箱需做焊后热处理。 1.4 检测和试验 1)无损检测人员必须持有劳动部门颁发的在有效期内的锅炉压力容器无损检测人员技术等级鉴定证书； 2)焊缝表面的形状尺寸及外观检查合格后，方可进行无损检测； 3)换热器的无损检测要求《热交换器》 GB/T 151和《承压设备无损检测》NB/T 47013.1～5中的规定和要求； 4）换热器一级调压前管部分A、B类焊缝进行100％射线检测，射线检测按《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》NB/T47013.2，透照质量等级AB级、Ⅱ级合格；换热器二级换热部分上的A、B类焊缝进行局部20％射线检测，检测包括所有焊缝交叉部位。射线检测按《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》NB/T47013.2，透照质量AB级、Ⅲ级合格； 5）换热器一级盘管上的C、D类焊缝均进行100％磁粉或渗透检测，按《承压设备无损检测第4部分 磁粉检测》NB/T47013.4和《承压设备无损检测 第5部分 渗透检测》NB/T47013.5规定的Ⅰ级合格； 6）无损检测完成后，供货商向业主提供相应检测项目的无损检测报告。 1.5 压力试验 1）换热器压力试验在工厂内进行，试验的程序要按照设计压力的1.5倍执行； 2）水压试验和气密性试验的试验介质、试验温度、试验方法要严格按照管道压力试验的有关规定进行； 3） 压力试验应在环境温度+10℃、水温在+5℃以上进行； 4） 在试验完成后，换热器里的水应立即排净，并采用空气吹干。 5）压力试验完成后，供货商向业主提供相应压力试验的检测报告。 2 电加热防爆控制箱技术要求 设计参数要求 2.1参数要求 1）设计、制造、试验标准：执行防爆箱GB3836标准规范。 2） 环境温度：-40℃～40℃ 3) 电器功率：≤50KW 2.2技术要求 1）安装位置 防爆控制箱应安装在易燃易爆场所范围之外，以确保其不会对场所内的气体，蒸汽等物质产生影响。同时防爆控制箱应安装在通风良好，温度适宜的地方，以保证其正常运行。 2）接地 防爆控制箱应进行接地，以确保其与大地之间的电位差不超过规定值，从而避免因静电原因引起的火花放电导致的爆炸事故发生。 3）电缆接线布线 防爆控制箱的接线应符合国家标准，且应采用防爆接线管进行接线以确保其在易燃易爆场所中的安全可靠运行，电缆的长度应尽量缩短，以减少电缆的电阻和电感，从而避免 因电缆过长而引起的电磁干扰和电压降低。 4）功率 根据此次设备现场用气量消耗换热桶热量核算，此设备电气需满足50kw功率，防爆控制箱内电气需满足此功率，电缆需不低于25平方国标电缆，以防止因电气电缆功率不足造成的发热起火等隐患。 5）维护保养 防爆控制箱的维护保养应按照国家标准进行，定期进行检查和维护，及时发现和排除故障，确保其在易燃易爆场所内的安全可靠运行。