

时间:2023-09-16 01:19:59 点击:79
设备安装: 机器安装前应参考基础图。,并用水平仪校正,调整纵横向水平,水平精度0.2/1000,横向精度0.3/1000,具体参看机器安装校正基础准图,检查机器着力点是否已经垫硬实,接着转动减速器高速轴,无过重卡滞感觉表示机台已放平直准确。 设备试机: 为了保证机器良好运行及防止意外事故发生,必须先进行空载试车。试车时应按下列步骤进行: 1、检查电气线路的连接线是否正确,电器外壳应可靠接地。 2、检查前后辊筒间隙是否等距,辊距间齿轮啮合处无杂物。 3、将通往前后轴承的润滑油泵打开,并同时观察油路是否畅通。 4、在减速机内加入220号重负荷齿轮油,齿轮防护罩内加入220号重负荷齿轮油,油面高度以油标尺或能浸沾一齿高为宜。刹车装置内应加入液压油(已加好)。 5、接通冷却系统作温度控制实验,应无泄露。 6、做好上述准备工作后,用手转动电机轴,各部分应无卡紧不良现象,然后把辊距调整到1-2毫米方可通电试车。 7、空载运转不少于10-30分钟,并注意下列项目: 1)观察传动部分运转情况,有无异常噪音。 2)调距装置是否转动灵活。 3)辊筒轴承润滑情况,观察油路是否畅通。 4)按下紧急按钮,检查刹车的灵敏度和可靠性。 5)各部分轴承温升不超过20℃。 6)加热冷却系统管接头和水头密封性 负荷运转 1)在确认空载运行符合正常状态后,方可进行负荷试车。 2)应先从轻负荷运转开始,并先靠大齿轮头在不少于24小时 逐步增加到重负荷,重负荷试车应不少于10小时,注意检查各传动部分的运转情况,辊筒轴承温升不超过35℃,负荷试车情况确认