时间：2022-02-11 04:39:56 点击：97
随着各种高层建筑和大型体育场馆的建设，需要大量使用厚钢板和高强度钢。 对所用钢板进行焊接性研究和焊接工艺试验，是制定施工时钢板焊接工艺的前提和基础。 "高建钢"的主要特点是随着钢板厚度的增加，其力学性能基本保持不变。 为保持特厚钢板的力学性能基本不变，在保持或适当提高碳、锰等元素含量基础上，还需要添加一定量的合金元素，这些元素将对钢板的焊接性产生一定的影响，再加上特厚板焊接接头高拘束和焊后焊态下高残余应力的特点，对其抗裂 性和接头性能产生一定影响。 以10mm厚高层建筑用钢Q390GJD卷板为研究对象，评价手工电弧焊和富氩气体保护焊条件下的焊接性，并进行手工焊条电弧焊、气体保护焊和埋弧焊三种焊接方法的焊接工艺试验％关于该厚板的焊后热处理工艺选择。 试验材料简介 1.1、钢材：10mm厚的Q390GJD卷板钢。 1.2、焊接材料。 手工电弧焊采用直径$4.0mm的E5015焊条，富氩气保焊对接焊缝采用焊丝直径1.2mm的实心焊丝ER70S-G；焊接气体采用富氩气：80%Ar+20%COn埋弧自动焊对接焊缝采用H10Mn2+SJ101,焊丝直径为5.0mm。 2、焊接性研究 手工焊的焊接参数为：焊接电流170A,焊接电压24?26V，焊接速度150mm/min,焊接热输入为17kJ/cm左右富氩气保焊的焊接热输入与手工焊相同%试验温度为：室温17,50,100,150h%预热方法为加热炉方式。 2.1、斜Y坡口焊接裂纹试验 参照GB4675.1-84?斜Y坡口焊接裂纹试验方法》对100mm的Q390GJD卷板钢板分别进行了手工电弧焊和富氩气体保护焊的斜Y坡口焊接裂纹试验,每一试验温度、每一焊接方法分别焊接三组试板。 首先焊接拘束焊缝拘束焊缝采用CO.气体保护焊焊接，焊接过程中严格控制试件的角变形拘束焊缝焊接24h后再焊接试验焊缝，试验焊缝完成48h后，检查焊缝表面裂纹、断面裂纹和根部裂纹。 由焊接裂纹试验结果，按照零裂纹率原则，10mm厚Q390GJD卷板钢板预热150℃时，可以完全防止冷裂纹的产生。 2.2焊接热影响区最高硬度试验 参照GB4675.5—84《焊接热影响区最高硬度试验方法》对板厚10mm的Q390GJD卷板钢板进行了焊接热影响区最高硬度试验加工时，保留钢板的一个轧制面，室温试样加工成规格为20mmX75mmZ200mm的标准试件；带预热温度的试样加工成规 格为20mmX150mmX200mm的标准试件试件焊接24h后制作断面检测硬度，焊接热影响区最高硬度试验结果。 由试验结果可以看出，板厚10mm的Q390GJD卷板钢板在室温17℃时，手工焊和气体保护焊的热影响区最高硬度为397、399,大于350的临界硬度；预热50℃时，手工焊和气体保护焊的热影响区最高硬度为355,365,稍大于350；预热100℃时， 手工焊和气体保护焊的热影响区最高硬度为276.265,显著低于350；预热150℃时，手工焊和气体保护焊的热影响区最高硬度为254.251,显著低于350这说明钢板预热温度100℃时，不易产生淬硬组织。 3、不同焊接方法的焊接工艺试验。 试验了手工焊条电弧焊、气体保护焊和埋弧焊三种焊接方法手工焊和气保焊时，板厚(10+10)mm的坡口形式为不对称的45°K型坡口，埋弧焊为不对称的U型坡口预热温度为150℃，预热宽度为板厚1.5倍以上，且不小于10mm接头冲击试验、 接头的侧弯和拉伸性能结果。 (1)、斜Y坡口焊接裂纹试验和焊接热影响区最高硬度试验的焊接性研究结果表明:10mm厚Q390GJD卷板特厚板有一定的淬硬和冷裂纹倾向；该特厚板焊前需要预热至100h，可以有效降低淬硬性倾向，防止冷裂纹的产生预热150h以上时，可 完全消除焊接冷裂纹的产生。 (2)、手工焊条电弧焊、气体保护焊和埋弧焊三种焊接方法的焊接工艺试验结果表明：在预热温度为150h情况下，所用焊接材料和焊接工艺所得焊接接头，在焊态下各项力学性能可达到母材最低要求。 高建钢卷板 Q390GJD 7.75 1500 C 2 件 安阳 安钢 高建钢卷板 Q390GJD 7.5 1500 C 2 件 安阳 安钢 高建钢卷板 Q390GJD 5.75 1500 C 2 件 安阳 安钢 高建钢卷板 Q390GJD 5.5 1500 C 2 件 安阳 安钢 高建钢卷板 Q390GJD 5 1500 C 2 件 安阳 安钢 高建钢卷板 Q390GJD 4.75 1500 C 2 件 安阳 安钢 高建钢卷板 Q390GJD 4.5 1500 C 2 件 安阳 安钢 高建钢卷板 Q390GJD 3.5 1500 C 2 件 安阳 安钢 高建钢卷板 Q390GJD 2.75 1500 C 2 件 安阳 安钢