时间：2020-10-28 11:58:53 点击：129
高聚物的在熔融之后通常具有较高的粘度，在加工过程中，熔融的高聚物在通过窄缝、浇口等流道时，聚合物熔体必定要与加工机械表面产生摩擦，有些摩擦在对聚合物的加工是很不利的，这些摩擦使熔体流动性降低，同时严重的摩擦会使薄膜表面变得粗糙，缺乏光泽或出现流纹。为此，需要加入以提高润滑性、减少摩擦、降低界面粘附性能为目的助剂。这就是润滑剂。润滑剂除了改进流动性外，还可以起熔融促进剂、防粘连和防静电剂、爽滑剂等作用。润滑剂新产品般都是根据用户的特殊要求而研制的，对润滑剂的化学结构及组成很少公开，因而不同产品之间的润滑作用无法对比，即使研究单位做实验找出它们之间的作用关系，又因不知润滑剂产品的化学结构与组成，也没有普遍意义。更重要的原因是加工硬聚氯的不同设备、工艺条件及配方中其他组分，尤其是增塑剂、热稳定剂、加工助剂、抗冲改性剂等助剂均对润滑剂的润滑作用有很大的影响；使用润滑剂要十分注意加工过程初期、中期、后期，内外润滑作用的平衡，不同的加工设备、不同的工艺条件及不同种类的制品，均要求有不同的润滑平衡，不同的平衡均要求特定的润滑剂，特定的内、外润滑剂比例及使用总质量，不能多，也不能少，要恰到好处；塑料加工过程中可变因素很多，有的变量发生微小变化，就会引起润滑作用显着地改变，所有这些在很大程度上影响了润滑理论的研究。