时间：2020-06-15 06:05:39 点击：36
鄂州迷你喷墨数码印刷机
商标印刷机（Trademark printing machine）也称不干胶印刷机，是印刷标签、商标的设备。标签印刷及标签设备制造吸纳各种印刷、逐步形成了
相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展。
隧道炉的隧道式烘干炉适用范围较广，适合于需要连续烘干、固化的场合，品种也较多，同时适用于贴片红胶固化、继电器环氧胶固化、磁性材料及五金件、冲压件清洗后的烘干，均可按客户要求设计制造,并可与其他生产线连接组合成连续式烘干流水线。隧道式烘干炉大范围应用于电子、五金、塑胶、地板、纺织、食品、涂装、电镀、化工、皮革、木工、纸品、制鞋、药品、印刷、手机组装、半导体等行业的生产，取代传统热风循环式烤箱。
高速度、高质量是标签印刷的发展方向轮转印刷将成为标签印刷的主要生产方式。在欧美日本等地区．平压平式和圆压平式标签印刷设备已基本被淘汰。
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商标印刷机作业指导
在不干胶标签印刷过程中，收纸部位的压纸轮往往会将材料压出印痕，工厂不得不将材料加宽(一般比实际印刷宽度多10mm)，让压纸轮压在材料的边缘，以避免印痕出现在成品标签的表面。但是这种方法很浪费原材料，其实，笔者推荐在压纸轮表面贴上一层不干胶材料(纸张、薄膜材质均可，推荐使用PET材料，效果好)，能够大大减轻甚至消除压纸轮在材料表面压出的印痕。采用这种方法后，我们可以用小宽度的原材料印刷标签，大大减少了原材料的浪费
使用工具:
有线静电环手套/指套(作业前要确保戴好静电手套或者指套)
作业步骤
A.作业前定要确保戴好静电手套,或者其它的隔静电的工具.例如手指套,手指环
F.刮刀角度控制在度左右
G.出现异常情况及时报告管理人员或者技术人员
商标印刷机（Trademark printing machine）也称不干胶印刷机，是印刷标签、商标的设备。标签印刷及标签设备制造吸纳各种印刷、逐步形成了相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展。
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喷码机的恰当操作步骤
隧道炉使用完后需要先将加热开关关闭，时机身自然冷却，这样做能够延长发热丝的寿命，温度降低至100度后再将电源关闭。隧道炉箱内每个星期至少清洁一次，以确保隧道炉的正常运行，延长其使用寿命。电器配电盘每月必须清洁一次并检查固定螺丝有没有松脱。隧道炉后面通气孔须注意清洁，以便通气排水。后面一点也是非常重要的，大家一定要注意用电的安全，在使用之前，一定要熟知隧道炉功率。另外，在使用时，温度万万不可超过隧道炉承受温度。
喷码机在挪动的那时候定保证轻拿小心轻放，迟缓挪动，在喷码机能通电之后，就不必在感应起电时去拔出喷码机上的喷嘴线。
假如喷码机所选用的是往下喷的方法，这里大伙儿必须记牢的是在摇杆螺钉仍未松掉以前，是不能更改喷嘴的部位和方位的， 由于那样会造成
喷码机应用时的安全性
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商标印刷机模切质量的几个注意事项?
印刷机操作步骤：开机前，请先在印刷机中拉好纸带。以下步骤主确保为一个人操作，切不可两人或两人以上操作，以免造成意外。1、合上主控箱左侧的总电源开关，则开关旁边的电源指示灯亮，主控箱右侧的散热风扇转动。2、按一下“起动”按钮，主电机开始转动，操作盘上的“工作灯”亮。此时调节调速旋钮可改变电机的转速。3、若需要进行印前工艺方面的调整，可使用“寸动”按钮控制各运动机件的相对位置来配合调整各机件的位置。4、若已调整好各机件的位置，则可忽略第3步。按一下“连动”按钮，此时机器则正常运转起来。
不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜。
平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是满版小标签，因为版面大、排刀多，质量难保证。
平压平模切时垫版要经常更换，尤其是加工长版活，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。
要保持刀刃的锋利，建立档案，记录每块模切版的使用情况，以便及时更换刀片。
要用小角度、硬度高的专用刀片模切薄膜不干胶材料，尤其是PET材料
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不干胶印刷机的小窍门
商标印刷行业永远是一个不会淘汰和衰老的行业.从某种意义上来讲,只要有商品的流通和销售,就一定会有商标印刷的需求.而且商标印刷不但不会淘汰,反而会更加有广大的前途.有的时候,我们不能忽视一个小小的商标创造利润.可以这样说,至现在为止,商标印刷还是暴利.印商标就雷同印钞票.这几乎在很少行业中会出现这样的利润吧!更何况投入的成本低得可怜.只要一人一机一房便可完事.无需大规模的生产设备,高科技的技术人才和生产员工,也不需要多大的厂房
众所周知，专业不干胶印刷机的机器：斜背式商标印刷机，间歇式轮转印刷机。但在印刷过程中往往会有些让我们匪夷所思的问题出现，下面跟大家普及下印刷过程的小窍门。
印刷撤淡剂去除白点
笔者以前遇到过这样例问题：在印刷批急需交货的活件时，原材料表面灰尘太多，但由于没有时间更换原材料，而且除尘布也用完了，导致印刷时出现大面积的白点。为了解决这个问题，笔者采用了个不常用的办法：制块实地版，在原材料表面先印刷遍UV撤淡剂，然后再按正常工艺印刷
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