

时间:2006-11-13 12:00:00 点击:128
(十六)G00,G01,G02均不能执行
原因是:
1. CNC已置于每转进给,但是未启动主轴。
2. 梯形图中使用了主轴速度到达信号,但该信号未置1。
3. 速度倍率值为0。
解决办法:
1. 启动主轴或该用每分钟进给。
2. 检查倍率值。
(十七)不能显示实际主轴转数
原因是:
1. 参数设定不对。
2.主轴上没有位置编码器。
3.系统未选择主轴控制的有关功能。
解决办法:
1. 必须选择主轴的有关控制功能(主轴与进给的同步),并装上主轴位置编 码器。
2. 设定相应参数。对于模拟主轴:0系统要设定参数71#0;16系统类要设 定3105#2,3111#6,且同时要将3106#5置0。
(十八)系统运行全乱套,功能不按指令执行
原因是:CNC系统参数丢失。
解决办法:系统全清,重新输入系统参数。
(十九)T,M,S功能有时不执行
原因时:TMF和TFIN的时间短。
解决办法:一般TMF和TFIN时间设为100ms。
(二十)全闭环时系统震荡,响声大
原因是:传动链(包括机械,电气)的刚性不足(有间隙,皮带松,变形大,导轨与工 作台间的摩擦大,润滑不良等)。
解决办法:解决上述有关问题,主要是机械问题。
(二十一)主轴能以很低速度转几转,然后就#408(0系统),#710(16系统)报警
原因是:主轴电动机无反馈,或反馈断线。
解决办法:检查反馈电缆或反馈电路。
(二十二)按下急停按钮,系统无任何反应。在诊断画面(或梯形图)上检查*ESP信号,其状态不变
原因是:系统死机。印刷板未插好。
解决办法:插好印刷板。
(二十三)给1个、2个脉冲机床不动,3个脉冲走了4或5μm
原因是:机床爬行。
解决办法:处理机床导轨和工作台之间的摩擦与润滑。适当加大伺服增益。
(二十四)车床:刀具长度补偿加不上
原因:T代码的位数设定不对。使用哪一位T代码做偿代码的参数设定不对。
解决办法:
1. T代码可设为4位或2位。T设为4位时补偿代码可用前两位或后两位; T代码设为2位时补偿代码可用前一位或后一位。0系统设参数14#0,13#1;16系统类设参数5002#0,5002#1,3032号参数。
3. 在编梯形图时应注意译码指令的使用:0系统为BCD译码指令;16系统类为二进制译码指令。
(二十五)MDI键盘的输入与显示器的显示字符不相符
原因:大、小键盘的参数设定不对。
解决办法:检查参数,设定相应值。
(二十六)PMC程序(梯形图)不能传送
原因:
1. 电缆不对。0系统与16系统类用的电缆(计算机与CNC的RS-232C口间) 接线不同。
2.波特率不对。计算机与CNC两边的波特率值不一样。
3.梯形图软件不对。不同系统用的软件不一样。
解决办法:
1. 按上述原因解决。
2. 0系统的梯形图从CNC传至计算机时,必须在CNC上插有PMC编辑卡。
(二十七) 维修使用的一些操作方法
1. 报警的显示
当产生报警时,CNC显示画面可以直接至切换至报警画面,这由参数确定:
16系统类的参数是3111#7(NAP),
0系统是64#5(NAP),
一般设定该参数,使产生报警时切换至报警画面。
2.取下控制轴电动机
如果需要把控制轴的其中一个轴的放大器和电机取下,有以下几种方法:
⑴ 如果在自动和手动方式下,运行程序时,位置画面的显示的位置值还能变化,修改下列参数或PMC信号:
①. 16系统类:
参数2009#0(SDMY)(内装 PMC)=1
参数2205#2 (PDMY) (分离型 PMC)=1
参数1800#1 (CVR)=1
PMC信号: MLK(机床锁住G44.1)信号接通(=1)
②. 0系统:
参数8n09#0位(n=1,2,3,4轴号) =1
参数10#2(OFFVY)=1
PMC信号: MLK(机床锁住G117.1)信号接通(=1)
⑵ 如果欲把α双轴伺服放大器做单轴伺服放大器使用时,应将电机伺服放大器的插头做如下处理:
①. 16系统类
α双轴伺服放大器 短接管脚 插头
Type A 接口 短接8和10管脚 JVx
Type B 接口 短接8和10管脚 JSx
FSSB 接口 短接11和12管脚 JFx
或者把参数1023设为-128。若用分离型编码器,还须将参数1815#5(APC)=0。
②. 0系统
用α伺服时须将M184,M187,M194,M197 的脚7,12短接。
⑶ 如果要使系统处于锁住状态,应设定以下参数:
①.16系统类
参数1005#7(RMB)
参数0012#7(RMV)
参数1005#6(MCC)
②.0系统
无以上对应参数。只能用机床锁住。
3.是否使用硬超程(OT)
维修时,为了方便,可以去掉硬超程报警。方法是用参数设定。
16系统类是:参数3004#4(OTH);
0系统是:参数15#2(车床);57#5(铣床和加工中心)。
4.解除风扇报警(报警701)
16系统类用参数8901#0(FAN)设定。0系统无相应参数。