时间：2017-05-29 12:07:25 点击：190
液压提升设备提升过程中的稳定性控制 稳定性控制主要为：液压顶升的稳定性、临时结构设计的稳定性控制、液压提升力的控制、空中停留的稳定性控制、提升过程同步控制措施。 第一、液压提升的稳定性：采用液压提升整体同步提升汽包，与用卷扬机或吊机吊装不同，可通过调节系统压力和流量，严格控制起动的加速度和制动加速度，使其接近于零以至于可以忽略不计，保证提升过程中锅筒和提升临时支撑结构的稳定性。 第二、临时结构设计的稳定性控制：临时结构设计除应考虑荷载分布不均匀性、提升不同步性、施工荷载、风荷载、动荷载等因素的影响，在计算过程以及荷载分项系数选取时充分考虑以上因素，还应该对相关永久结构的加固以及临时结构与永久结构的连接要求有充分的认识。这样才能够保证提升过程中不出现结构安全隐患。 第三、液压提升力的控制：通过预先分析计算得到的汽包提升过程中各吊点提升反力数值，在液压同步提升系统中，依据计算数据对每台液压提升器的最大提升力进行相应设定。 (当遇到某吊点实际提升力有超出设定值趋势时，液压提升系统自动采取溢流卸载，使得该吊点提升反力控制在设定值之内，以防止出现各吊点提升反力分布严重不均，造成对永久结构及临时设施的破坏。) 第四、空中停留的稳定性控制：液压顶升装置为保证提升过程的安全性，在提升过程中遇到突发情况时，如大风、暴雨等，需暂停提升，暂停提升这个提示系统的稳定性，主要从以下几个方而考虑： (1)液压提升器自身独有的机械和液压自锁装置，保证了汽包在整体提升过程中能够长时间的在空中停留。 (2)汽包提升离地之前，应在其两端设置可用于水平限位的钢丝绳、卸扣和导链等，以便在提升过程中随时使用。 第五、提升过程同步控制措施：汽包整体同步提升过程中，液压提升系统的同步性控制是稳定性控制的一个重要环节： 首先是液压同步提升系统设备自身设计的安全性保障。 通过液压回路中设置的液压自锁装置以及机械自锁系统，在液压提升器停止工作或遇到停电、油管爆裂等意外情况时，液压提升器能够长时间锁紧钢绞线，确保被提升结构的安全。 其次是保证液压提升系统设备的完好性，在正式提升之前进行充分的调试，以确保其在整个提升过程中能够将同步精度控制在预先设定的安全范围之内。 另外采用人工测量的方式进行辅助监控。液压顶升设备提升前在每个吊点下方地而上设好测量点，提升过程中每提升一段距离(约10m)，利用激光测距仪对每个吊点进行绝对高度测量，并进行高差比对。当相对最大高差大于预设数值时，立即通过手动控制的方式进行调整。 泊头市力兮液压机械设备制造厂）进入中国市场十多年来，沧州液压顶升设备、液压倒装装置、千斤顶产品覆盖了国内近三十个省市、自治区。