时间：2015-03-26 02:29:03 点击：191
东莞导电油墨(导电碳浆)常出现的使用误区有哪些
油墨是我们经常会使用到的一种产品之一，他的种类也是比较多的，像导电油墨、UV油墨,TPU油墨,玻璃油墨,无卤油墨,五金油墨,橡胶油墨是我们最常见到的，特别是在印刷行业中，油墨几乎是必不可少的，经常使用导电油墨的师傅可能知道导电油墨(导电碳浆)有哪些使用误区，对于刚接触油墨的朋友他们并不是特别了解，在这里东莞市彩佳化工有限公司来为大家详细分析下导电油墨(导电碳浆)常出现的使用误区有哪些吧!
导电油墨印线板常见故障之一：丝印成品墨迹表面产生气泡。原因大致有五个：
1、刮板刮印速度太快过于干燥。
2、油墨本身有气泡或粘度不均匀。
3、丝网被污染。
4、承印物表面不洁或有油污。
5、油墨的粘度过大。
改善的措施也针对性的有五点：
(1、调整刮板速度。
2、搅拌均匀。
3、清洗丝网。
4、清洁承印物表面。
5、调整粘度。)
导电油墨印线板常见故障之二：丝印产品图文尺寸扩大。产生此现象的原因有：
1、油墨粘度太低。
2、油墨流动性大。
3、丝网张力太低。
4、刮刀压力太大。
5、曝光线条有锯齿(狗牙)现象。提供的改善措施也有五点：
(1、调整油墨粘度。
2、调整油墨粘度。
3、更换丝网。
4、降低刮刀压力。
5、最好采用水菲林。)
导电油墨印线板常见故障之三：碳膜方阻偏高。
1、网版膜厚太薄。
2、网目数太大。
3、碳浆粘度太低。
4、固化时间太短。
5、固化温度太低。
6、网印速度太快。
7、与其它化学物品混合是否使用专用开油水。
8、油墨方阻较高。
9、专稀释剂/开油水添加过多。
10、油墨变质或过期。提供的改善措施也针对性的有十点：(1、增大网膜厚度，多刮几道感光浆或选用高号数水菲林。
2、降低选择的网目数。
3、调高碳浆粘度。
4、延长固化时间。
5、提高固化温度。
6、降低网印速度。
7、勿与其它化学物品混合，使用专用开油水。
8、选择低电油墨。
9、专用稀释剂不要超过5%。
10、选用新油墨。)
导电油墨印线板常见故障之四：导电膜附着力差。常见的故障原因有八种：
1、印油墨之前板面未处理清洁(有雾水，铜皮氧化，残留化学蚀刻液)。
2、固化不完全。
3、电检时受到冲击。
4、冲切时受到冲击。
5、与其它化学物品混合使用非专用稀释剂。
6、导电油墨过期。
7、镀金、镀镍表面太光滑。
8、网距过大。可供改善的措施也相应的有八点：
1、加强板面的清洁干燥处理。
2、调整固化时间和温度。
3、调整电检时压力。
4、模具是否在上模开槽。
5、使用专用稀释剂。
6、更换合格的导电油墨。
7、电镀一定采用哑金、哑镍，如表面太光滑可适当开磨刷轻轻打磨。
8、降低网距。
看完彩佳化工为大家提供以上信息，亲们现在知不知道导电油墨(导电碳浆)常出现的使用误区有哪些了呢?对于导电油墨，如果您还有任何相关问题或是想跟多的了解这方面的相关资讯可以随时与我们联系哦!我们将第一时间为你服务，期待您随时来电来人咨询哦。