由于我国矿石类型复杂，其铁矿选矿设备采用的工艺流程相似但有区别。最终目的是提高有用矿物回收率和精矿品位。
选矿设备中的第一道工序都必须是破碎，然后就是将破碎后的矿石存储在料仓内，再由输送机输送到球磨机内进行研磨。无论是磁选工艺和浮选工艺，这套破碎和研磨的顺序是不会发生改变的。破碎和研磨的意义又是什么呢？
在选矿设备工艺流程中一般会配置两台破碎机，分别承担这粗碎和细碎的工作，因为有用矿物在矿石中不是整体存在的，都是和其他一些杂质混合存在的，破碎的目的是为了将矿石内的有用矿物和以及脉石和杂质进行分离，这样可以方便对矿石的后续的研磨操作。研磨工序的也可以理解为对破碎后的物料的粒度进行再次的缩小，因为破碎后的矿物粒度还不能达到有用矿物和杂质彻底分离的目的，研磨就是将物料研磨成粉状，使得选矿设备中有用矿物以单位存在的粒度要求。选矿设备中的破碎和研磨工艺需要根据矿物的特性进行选择，一般的破碎分为粗碎、中碎、细碎这三种，研磨和破碎一样，也分为粗磨、中磨、细磨三种方
