时间：2010-01-19 12:00:00 点击：48
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.1 铜管材料牌号和化学成分
1.2 铜管的力学性能
在GB中规定了铜管在不同状态时空白的力学性能，一般有两项指标，即抗拉强度σb和延伸率δ5。这二项指标，首先决定了铜管要满足的使用性能，即铜管应当有足够的强度和韧性，又反映了铜管应用加工过程中的必需的工艺性能，如铜管在经受弯曲、胀管、扩口过程中的可塑性成形性。
1.3 铜管的晶粒度
这是对铜管金相组织方面的一项要求，它的大小与铜管成分和生产工艺过程有关，晶粒的大小关系到铜管性能。
1.4 铜管的涡流探伤及标出的伤点
GB规定了铜管必须进行100％的涡流探伤，并规定了校核探伤仪用的样品管上的人工缺陷（通孔）直径，以保证涡流探伤的灵敏度，防止超标的缺陷漏检。
1.5 铜管的清洁度
空调制冷铜管对内腔清洁度有很严格的要求，这种高清洁度使空调冰箱厂使用铜管时无需清洗。
1.6 铜管的外观和表面质量
国标和类似标准中，一般都是要求“表面清洁光亮，不应有影响使用的有害缺陷”。我们理解是：表面包含内外表面；“清洁”就是不应有油污；“有害缺陷”就是机械损伤，包括划伤、碰伤、压伤。
实践表明，铜管变色有相当大的比例是在储运过程中发生的。特别是铜管的包装破损或被拆除后，其防潮防水的密封性破坏后，发生变色的比例更大。如前所述，铜管变色是铜在潮湿大气中发生的一种大气腐蚀，而且这种电化学过程进行得很快。
2 有关标准中未明确规定的一些性能和质量问题
2.1 物理性能和有关力学性能
TP2的低温力学性能，人们主要是关心其是否有冷脆性，答案是TP2没有冷脆性。因为随着温度的降低，纯铜的抗拉强度σb和延伸率δ不但不降低，反而都提高。
2.2 直管的残余应力测定
残余应力太大，会导致铜管使用中变形，特别是变形导致应力的增加，有可能引起应力腐蚀开裂（SCC）。
2.3 铜管的耐压性与爆裂性（水压试验）
铜管的耐压性与爆裂性能，在空调热交换的铜管标准中没有这项要求，其原因是空调制冷装置的工作压力不高。但许多空调制冷企业仍然对铜管的耐压能力提出质询，特别是在采用代替CFC和HCFC的新制冷剂之后，由于使用新型制冷剂的空调制冷装置的压力提高了约50％，许多人就担心铜管的耐压性能是否满足。
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