时间：2012-09-29 12:00:00 点击：67
常州信义达机床销售有限公司（）专业生产 电动螺旋压力机
一、研发、生产单位情况简介
常州信义达机床销售有限公司（）专门从事新型锻压设备的研究和数控系统的生产。经过最近几年努力，研制成功我国第一台数控电动螺旋压力机并已形成系列产品。
二、螺旋压力机发展趋势
模锻件在汽车、工程机械、铁路车辆、航空、国防等工业中应用广泛，随着轿车工业、国防工业的发展，对模锻件的精度要求越来越高，例如汽车发动机连杆模锻件质量公差仅±4克，气门采用精密模锻成形后，只需磨削加工。传统模锻设备如模锻锤、热模锻压力机，很难制作出精密模锻件。螺旋压力机由于滑块没有固定的下死点，是生产精密模锻件的理想装备。
螺旋压力机在发展阶段中，出现了摩擦压力机、液压螺旋压力机、离合器式螺旋压力机、电动螺旋压力机四种主要传动形式，现比较如下：
1、摩擦压力机
摩擦压力机是最老的螺旋压力机，结构简单、价格低廉是其主要特点。但是存在以下问题：
（1） 传动效率低，滑块下行时在0.65左右，滑块回程时在0.35左右。能耗高，在能源日益紧张的情况下，摩擦压力机的应用将受到制约。
（2） 摩擦带易磨损，需经常更换。
（3） 打击能量不易精确控制。
（4） 德国是全世界生产螺旋压力机最多的国家，从公司提供的样本看，近年已未见到摩擦压力机。
2、液压螺旋压力机
由于螺旋压力机能锻造出精密锻件，为了发展大吨位的螺旋压力机，60年代末以来，国外研发成功大型液压螺旋压力机，随后液压螺旋压力机成为我国锻压界的研究热门。
液压螺旋压力机性能优于摩擦压力机，但是存在以下问题：
（1） 液压系统复杂，管道敷设工作量大，液压泄漏对环境有污染。
（2） 维修技术水平要求高，一般锻造工厂维修困难。
（3） 价格远高于摩擦压力机。
3、离合器式螺旋压力机
上世纪70年代末推出，又称高能螺旋压力机。其特点是具有高的打击能量，滑块在小行程能输出额定能量值和达到最大锻击力；最大吨位为112MN。但是存在以下问题：
（1） 机器结构十分复杂，既有机械离合器传动，又有用于滑块回程的液压传动。
（2） 常用的滑块回程方式是采用液压缸推动滑块，同时使螺杆作反向运动。在锻击和回程时，主螺杆和螺母的螺牙为同一受力面，润滑液不易补充，导致螺母螺牙容易损为解决这一问题，HASENCLEVER公司采用低速大扭矩液压马达，通过螺杆带动滑块回程，这样一来使原本十分复杂的机器变得更为复杂。
由于以上问题，据悉德国已不生产离合器式螺旋压力机。德国有关公司近年的样本也未见这类设备。
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