

时间:2008-09-28 12:00:00 点击:60
超声波产品技术分析 -------------------------------------------------------------------------------- 1、 超声电源的发展 六十年代初,我国就开始研制各种功率的超声波发生器(超声电源),到目前为止,超声电源经历了以电子管,晶闸管,晶体三极管,VMOS和IGBT为开关元件的发展过程。我国电子管组成的发生器在七十年代已形成。但这种电源的设备电能的利用率极低,电源成本高,体积大。七十年代以后到八十年代初晶闸管电路的发生器开始投入使用,这种电源与电子管电源相比其效率有了很大提高,体积和重量有所下降。但由于受开关速度的限制和晶闸管开关特性的影响,这种电源一般工作在20KHZ以下,电源的成本也较高,体积大,工作效率仍然不是很理想。目前仍然有许多公司家生产和使用上述电源。 为了减小上述电源的不足,人们广泛开始研制和使用VMOS电源,和晶体三管电源相比,VMOS单极型开关管开关速度很高,驱动功率小,由于管子的制造工艺结构限制,其中单管的导通电流较小,耐压较低,抗冲击电流和冲击电压能力较差。晶体三极管的驱动功率较大,采用大功率复合三极管其开关速度会大大降低,这种复合三极管一般只能在20KHZ以下使用。因此,VMOS管和晶体三极管一般适和用于较小的清洗机电源。 针对上述特点,我们采用了一种开关速度快、导通电流大、耐压高、抗冲击能力强、驱动功率小的新型IGBT器件,并结和现代控制技术率先研制出大功率、系列化超声波电源,使产品的性能有了很大的提高,成本大幅度下降。同时解决了换能器阻抗变化、中心频率漂移等所带来的疑难问题,成为超声电源的更新时代产品。 2、 产品结构 超声波清洗机主要由清洗槽和超声电源两部分组成,由电缆联结。对于槽式清洗机清洗槽的下面装有换能器;对于浸入式的清洗机,换能器密封在不锈钢盒内。换能器将电源送来的电能转换为机械波,达到清洗的目的。 (1) 清洗槽:采用SUS304或316L不锈钢,也可根据具体清洗工艺要求选用特种不锈钢氩气保护焊接,必须保证绝对不漏水。 (2) 换能器:采用特种锆酸钛铅压电陶瓷片及金属压块组合成的振头,具有效率高、寿命长、不易损坏等优点,粘接剂选用耐高温、耐振动、高强度的树脂胶以防脱落。 (3) 超声波发生器:电路结构完善,机箱面板装有电源开关,过载指示,电表等。可根据用户需求,配置数字定时器,加装数字功率指示器和功率调节电路。 3、 技术特点 ECP系列型超声波电源作为一种新型技术产品,其主电路工作于匹配谐振状态 电源具有以下特点: (1) 电路很容易同各种频率和不同阻抗特性的压电陶瓷换能器匹配 (2) 工作频率范围宽 (3) 单机功率大,可达数千瓦以上 (4) 电源输入电压为单相220V或三相380V。大功率时采用380V输入电压可保证三相电网的平衡。 (5) 便于模块化设计。数十千瓦以上的清洗机可由数百瓦或数千瓦的功率单元组成,这样有利于换能器的优化组和,保证换能器都工作在最佳状态;同时每个功率模块都有自身的保护和跟踪系统,若一个单元出现故障,其他单元仍能正常工作损坏的单元容易更换,便于维修。 (6) 每个IGBT单元可进行快速过流保护,有效地保护开关管,使其避免损坏。 (7) 具有频率反馈电路和功率反馈电路,可调节、锁定电路和电压相位关系,避免负载阻抗随环境温度、水位等因素变化而引起的较大功率波动。 (8) 电源具有限定最大功率和最大电流的能力,从而降低电源的故障率。 (9) 可实现功率调节。 (10) 具有软起动和欠压保护功能。 (11) 具有快速过载保护和输出短路保护功能。 (12) 电源体积小,重量轻。 (13) 电源效率高。 (14) 电源不仅能够用于超声清洗,而且还可用于其它超声波应用领域,如超声波焊接、超声波打孔、超声波细胞粉碎等。 超声波换能器:采用夹心结构,胶粘加压组成,使换能器形成一体,工作稳定可靠。