时间：2008-01-28 12:00:00 点击：51
区分 缩写 加工路线 表面 备注 热轧 1U 热轧,未热处理,未除氧化皮 覆盖轧制氧化皮 适合再加工的产品,如再压钢带. 1C 热轧,热处理,未除氧化皮 覆盖轧制氧化皮 适合于将要除氧化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品. 1E 热轧,热处理,机械除氧化皮 无氧化皮 机械除氧化皮方法,如粗研磨或抛丸取决于钢的种类和产品,其余有生产者自主决定. 1D 热轧,热处理,酸洗 无氧化皮 通常绝大部分钢种的标准,保证好的耐腐蚀性;进一步加工最普通的表面.可以对表面进行研磨.没有2D或2B光滑. 2H 加工硬化 光亮 冷加工得到高强度. 冷轧 2C 冷轧,热处理,未除氧化皮 光滑,存在退火氧化皮 适合于将要除氧化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品. 2E 冷轧,热处理,机械除氧化皮 粗糙无光泽 通常应用于非常耐酸溶液钢种,或许随后酸洗. 2D 冷轧,热处理,酸洗 光滑 好的塑性,但表面没有2B或者2R光滑. 2B 冷轧,热处理,酸洗,精轧 比2D光滑 对大部分钢种来说最普通的表面,保证好的耐腐蚀,光滑性和平坦性.也是进一步加工的最普通的表面,精轧和通过张力矫直. 2R 冷轧,光亮退火 光滑,光亮,反射 光滑度和亮度超过2B.也是用做进一步加工的普通表面. 2Q 冷轧,硬化和回火 无氧化皮 硬化和回火在保护气氛中进行,或者热处理后除氧化皮. 特殊表面 1G或者2G 研磨 购买和销售之间特殊约定 表面粗糙度或者研磨粒度被规定的.单向纹路,反射不好. 1J或2J 刷子刷或者抛光处理 比研磨光滑 刷子等级或者抛光带或者表面粗糙度被规定的.单向纹路,反射不好. 1K或2K 着色抛光 购买和销售之间特殊约定 为了达到足够的耐腐蚀性能,在海洋和建筑外部应用方面使用,在J型表面基础上另外要求规定.横向Ra<0. 5mm. 1P或2P 光亮抛光 购买和销售之间特殊约定 机械抛光,过程和表面粗糙度被规定.无方向性,图象清晰度反射好 2F 冷轧,热处理,毛辊精轧 通常无反射,表面暗淡无光泽 通过光亮退火热处理或者退火后酸洗 1M 2M 图案装饰 设计同意,第二表面平坦 地板使用. 2W 起皱 设计同意 好的纹理表面,主要用在建筑装饰. 2L 着色 同意着色 用于提高强度或者提高装饰效果. 1S或2S 表面涂层 表面涂 Sn,Al,Ti等. 美国不锈钢表面状态标准介绍 规格 工艺路线 主要内容 NO.1 热轧，退火，除氧化皮 热轧至规定厚度后，然后退火，去氧化皮。通常在工业用途使用，耐热、耐腐蚀，对表面光滑度要求不高的用途 NO.2D 冷轧，黯淡表面 冷轧到规定的厚度，退火，去氧化皮，这种表面是去氧化皮或者酸洗作业后得到的，或者最后通过表面黯淡的工作辊轻微冷轧后得到。这种表面对在深冲加工过程中材料表面润滑油的附着起有益的作用。这种材料通常使用在深冲用途，一般深冲后产品需要抛光 NO.2B 冷轧，亮面 通常和2D一样生产，但是最后通过表面抛光的轧辊精轧。这是通常所说的冷轧表面，这适合除了深冲（困难）外其他所有用途，这种表面比NO.1和NO.2D更容易抛光 光亮退火表面 在控制气氛炉内退火后的冷轧亮面 在控制气氛炉内退火，防止氧化皮生成，炉内气氛通常是氢气或者氢气和氮气的混合气体（有时使用氨水） NO.3 中间研磨表面，单面或者双面处理 作为最终表面或者中间研磨状态的表面使用 NO.4 普通研磨表面，单面或者双面出来 广泛使用在厨房设备，商店柜台，制奶设备等，开始使用较粗大砂粒研磨，最后使用砂粒大约120~150 NO.6 黯淡光滑表面，TAMPIO刷处理表面，单面或者双面处理 光线反射度比NO.4表面低。在NO.4表面上使用含一定油和研磨剂混合的介质处理，通常使用在不需要高亮度的建筑和装饰用途方面 NO.7 高亮度表面 有很高的反射度，对最终表面进行抛光，主要用在建筑和装饰用途方面 NO.8 镜面表面 通常能制造的最高反射度的表面，使用最小的砂粒进行表面抛光，这种表面大部分使用在压板和小镜面等方面 TR 表面 冷加工得到的各种规定要求表面 对退火和除氧化皮或者光亮退火后的产品进行冷加工，得到的机械性能远高于退火状态材料性能，表面的不同取决于加工量大小和材料合金成分 日本不锈钢表面状态标准介绍 日本JIS G4305标准 表面状态记号 摘 要 NO.2D 冷轧后，热处理，酸洗去氧化皮后的表面 NO.2B 冷轧后，热处理，酸洗去氧化皮，精轧后的表面 NO.3 100~120Mesh研磨后的表面 NO.4 120~150Mesh研磨后的表面 # 240 240Mesh研磨后的表面 # 320 320Mesh研磨后的表面 # 400 400Mesh研磨后的表面 BA 冷轧后，光亮退火后得到的表面 HL 适当Mesh研磨后再进行发纹得到的表面