压铸使用之前www.browtec.com应该注意哪些问题

时间：2012-04-05 12:00:00 点击：135

在介绍压铸使用的注意问题之前我们先来了解一下压铸模的使用特点：
   在压铸生产过程中，压铸模的零件成形条件极其恶劣，它们经受着机械的磨蚀、化学的侵蚀和热疲劳的反复作用。
  1) 金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。 
   2) 金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，混砂机熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。 
   3) 热应力是模具成形零件表面产生裂纹的主要原因，在每一个压铸件生产过程中，成形件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外，还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量，产生了热交换。此外由于模具材料热传导的关系，使成形件表面层温度急剧上升，与内部产生了很大的温差，从而产生了内应力。当金属液充填型腔时，型腔表层首先达到高温而膨胀，而内层模温较低，相对的膨胀量小，使表层产生压应力。开模后，型腔表面与空气接触，受到压缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着生产的延续而增加，当超过模具材料的疲劳极限时，使模具表面层产生塑性变形而产生裂纹。 
   为了保持型面的耐用，要求型面具有抗热疲劳性能、耐磨损、不粘模、易脱件。所以对成形零件采用了目前应用较好的4Cr5MoSiV1(H13)材料制造。 
   二、合金熔液的温度 
   压铸模生产过程中为了混砂机能更好地填充到压铸模所有凹孔和深处，保证金属流动时彼此融和，在使用压铸模时，应正确选择金属的浇注温度，合金压铸液体浇注温度如下： 
材料名称           压铸液体温度/℃ 
   锌合金             420-500 
   铝合金              620-690
   镁合金              700-740 
   铜锌合金          850-960 
   压铸合金温度选用原则：
   1) 浇入的金属温度越低，压铸模的寿命越长；
   2) 用低温压铸,才有可能减少排气槽深度的增大，降低金属液溅出的危险；
   3) 采用低温压铸能减少压室与顶杆啮紧的机会；
   4) 采用低温压铸能减少铸件中的收缩孔和裂纹的产生。 
   总之,在工艺条件允许的情况下，压铸合金的温度，还是选用低温压铸好。

本文转载于/