时间：2011-08-26 12:00:00 点击：65
淬火炉喷液及漫液表面淬火
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喷液及漫液表面淬火
感应加热表面淬火时可应用喷液或浸液方式进行淬火冷却，不同工件的淬火冷却方式及所用介质所示。
淬火炉喷液淬火用于连续加热时的冷却较方便，淬火介质有水、压缩空气、雾、乳化液及可溶性有机水溶液等。淬透性低而形状简单的工件常用喷水冷却，以改变水温或水压来改变冷速。乳化液及有机水溶液适用于合金钢或碳钢制形状复杂的工件，可减少淬火变形或淬裂。喷油淬火一般不常使用，但在通风良好而且灭火条件充分的情况下亦可采用。此外，还可应用气冷及雾冷于大锻件的表而淬火。
浸液淬火用于同时加热工件的淬火冷却较方便，常用介质为水和油。
埋油表面淬火
埋油表面淬火是在感应加热表面淬火中，将工件与感应器一起沉入油槽内，在油中通电加热到淬火温度，移开感应器，槽中的油即将工件淬冷;为了加强冷却，还可安装喷油嘴或搅拌装置。埋油淬火可有效地防止合金钢件及复杂形状钢件淬火变形及淬裂。
埋水表面淬火
对于淬火炉特殊形状或特殊要求的工件，还可以施行感应加热埋水淬火淬火炉;与埋油淬火相类似，即将感应器与工件一同沉入水槽中，在水中通电感应加热到淬火温度，断电后工件立即被淬火。钢制工件，其上的20mm孔的内壁需要高频淬火，硬化深0.8~1.0mm，硬度50~60HRC。使用2.0mm钢丝(实心)制造的所示的内孔感应器，采用埋水感应加热淬火，满足了工件的技术要求。