时间：2011-07-05 12:00:00 点击：110
新品MFY-2J智能型密封测试仪（正压密封仪）
1 概述
1.1 用途
MFY-2J智能型密封性测试仪（正压密封仪）是用于测定包装容器密封性能的仪器,可广泛的应用于塑料防盗瓶盖及复合缺罐等密封产品的生产厂家、科研单位及质检机构等部门。
1.2 特点
1.2.1 MFY-2J智能型密封性测试仪满足GB/T17876-1999、GB10440-89标准规定的要求；
1.2.2 MFY-2J智能型密封性测试仪采用PLC控制，LCD显示，操作简便、直观；
1.2.3 精确显示数值，结果打印输出；
1.2.4 适用范围广泛。
2 主要技术参数
2.1 恒压精度：±0.2%；
2.2 计时精度：＜0.1%；
2.3 电源：220V，5V，50Hz（用方自备）；
2.4 仪器工作电压：24V；
2.5 气源：0～2Mpa可调(用方自备)；
2.6 主机尺寸（mm）：570×400×200（长×宽×高）
3 MFY-2J智能型密封性测试仪结构
该机由密封测试仪主机、水槽、瓶坯夹具、测试头及气路管线等几部分组成。其中主机部分主要由电磁阀、调节阀及压力传感器等组成。通过PLC控制电磁阀的启闭来控制压力的输入与输出，一实现不同的试验过程。同时精确显示容器所承受压力及保压时间。
4 使用说明
4.1 仪器面板布局说明
4.1.1 操作按键、打印机及LCD显示屏位于前面板；
4.1.2 进气口、测试口及电源插头位于机箱侧面；
4.1.3 电源开关位于后板；
4.1.4 显示单位：压力显示的单位为千帕（Kpa）,时间显示单位为秒（S）。
4.2 试样制备
4.2.1 做爆脱试验要用瓶坯子作为试样，在瓶坯底部用电钻打一直径2-3mm的小孔，用不小于1.2N.m的扭矩将去掉防盗环的瓶盖拧到瓶坯上，在瓶坯夹具上放上O型密封圈,瓶坯底部压住O型圈，上夹板卡住瓶坯的支撑环两端，均匀加力将瓶坯夹好，以备试验。
4.2.2 做密封试验（含气瓶和不含气瓶）可用瓶坯也可用0.6 升或1.25升的瓶子，用不小于1.2N.m的扭矩将去掉防盗环的瓶盖拧到瓶子上，在瓶盖中心部位用打孔器做一个直径3mm左右的孔，将瓶夹具的测试头旋进瓶盖孔中，和瓶子一起倒置于水槽中以备试验。瓶盖部分淹没于水下，以便观察。
4.3 操作步骤
4.3.1 打开仪器包装，将配带的氮气减压阀装到氮气钢瓶或二氧化碳气体钢瓶上。如果所测容器要求耐压较低，也可用空压机气源，本机配有减压器和接头可以连接空压机。
4.3.2 将水槽装入约11cm深的水。
4.3.3 连接气源：用黑色粗胶管连接钢瓶上的减压阀和仪器主机上的进气口（一定注意加垫O型圈）。测试夹具通过白色尼龙管和仪器上的测试口连接。
4.3.4 将气源压力调至合适值（不含气瓶：0.3～0.5Mpa；含气瓶：0.3～1.0Mpa；爆脱试验：1.3～1.5Mpa）。
4.3.5 打开电源，系统首先进入初始化过程（屏幕显示公司名称），按确认键进入功能选择界面。
4.3.6 通过“Fn”按键先择不同的功能，被选中的功能最右端的圆型指示点变黑，然后按下“确认”按键，进入参数设置界面。
4.3.7 通过移动左“+”、“-”和右“+”、“-”键来设置压力与时间；通过“Fn”按键选择要设定的参数，被选项中的参数最右端的圆形指示点变黑；左“+”、“-”用于微调（时间±1秒；压力±1Kpa）右“+”、“-”用于微调（时间±10秒；压力±20Kpa）。
4.3.8 设置完成后按“确认”键，然后按下“起动”键，试验开始进行。
A 不含加气瓶试验或含气瓶试验
a.加压过程中系统将显示实际压力和设置压力，如果压力上升较慢，可以调节气源加大压力。当实际压力达到设定压力时，系统自动进入倒计时的密封测试保压状态。
b.密封测试中系统将显示实际压力、设置压力及剩余保压时间。当实际压力小于设定压力时，系统自动补压到设定压力，系统继续保持自动保压状态。
c.在加压过程中，用户可以通过“停止”按键停止试验，此时，系统回到功能选择界面。
d.试验完成后系统显示密封测试结束界面。
e.在此状态下按“起动”键打印机开始打印试验结果。内容如下：
补压（指补压次数）： X 次
保压（指保压时间）： X S（秒）
实际（指实际压力）： XXX （Kpa）
设定（指设定压力）： XXX （Kpa）
编号 XX
试验编号每做一次试验数值自动加1。
关机后重新开机时试验编号默认是1。
f.如无需打印按“停止”键返回上一级界面。
B.爆脱试验
a.爆脱测试中系统显示实际压力和设置压力。当实际压力达到设定压力（1207 Kpa）时瓶盖未发生爆脱，系统自动进入60秒倒计时保压测试界面。
b.如发现压力上升较慢时，可适当调节气源加大压力。在爆脱测试过程中，通过按下“停止”按键系统即可进入测试结束界面。
c.如果在爆脱测试加压过程中瓶盖发生爆脱，系统会自动记录爆脱时的压力值。
d.在测试结束界面，按下“起动”键打印试验结果。
e.如无需打印按“停止”键返回上一级界面。
4.4 关机
试验结束，关断气源；关闭仪器电源开关。
5 注意事项
5.1 仪器外壳依照相关电工法规进行保护接地，建议用户配用有可靠接地的三孔插座。
5.2 严禁采用易燃易爆气体作为压力源；推荐使用氮气或二氧化碳气体。使用空压机时应在进气管路安装减压器。
5.3 应尽量避免将水洒在工作台上，如有不慎，应尽快擦干。
5.4 试验过程中，操作人员应从水槽侧面进行观察，不要将头部暴露在水槽上方，以免试验过程中发生爆脱产生危险。
注：详细资料请电话联系济南精基试验仪器有限公司李经理0531－88271103。