时间：2026-01-17 05:18:58 点击：1
在现代城市地下管网建设中，球墨铸铁管因其优异的机械性能、耐腐蚀性和使用寿命，已成为供水、排水等管道工程的重要选择。
作为一家拥有丰富施工经验的专业工程企业，我们在多年的实践中积累了宝贵的球墨铸铁管施工技术经验。
本文将系统梳理球墨铸铁管施工过程中的关键注意事项，为行业同仁提供参考。
一、施工前的充分准备
成功的施工始于周密的准备工作。
在球墨铸铁管施工前，必须进行全面的现场勘察，了解地质条件、地下管线分布及周边环境情况。
根据设计要求，制定详细的施工方案，包括管道走向、埋深、坡度等参数。
同时，要对进场材料进行严格检验，确保球墨铸铁管、管件及密封材料的质量符合相关标准，检查管道有无裂纹、砂眼等缺陷，橡胶密封圈是否完好无损。
二、沟槽开挖与基础处理
沟槽开挖是管道施工的基础环节。
开挖宽度应满足管道安装和回填压实的要求，通常为管外径加适当工作空间。
沟槽边坡应根据土质情况确定合理坡度，必要时采取支护措施，确保施工安全。
槽底高程、坡度必须符合设计要求，超挖部分应采用砂石料回填夯实，避免使用原状土回填。
管道基础应平整、密实，对于软土地基，需进行加固处理，防止管道安装后发生不均匀沉降。
三、管道安装关键技术
管道安装是球墨铸铁管施工的核心环节，需特别注意以下几点：
1. 下管与排管
下管前应再次检查沟槽和管道质量。
采用合适的下管方法，严禁将管道抛入沟槽。
管道应按设计轴线和高程排列，承口方向应与水流方向一致。
排管时需留出适当的接口工作坑，便于接口操作。
2. 管道连接
球墨铸铁管通常采用柔性接口连接，最常用的是T型滑入式接口。
安装时需注意：
- 彻底清洁承口和插口，去除泥沙、油污等杂质
- 正确安装橡胶密封圈，确保其平整、无扭曲
- 在插口外表面和密封圈上均匀涂抹专用润滑剂
- 使用合适的工具将插口平稳、均匀地推入承口，直至标记线对齐
- 接口完成后，使用专用工具检查插入深度是否均匀
3. 管道定位与固定
管道安装过程中应及时测量和调整，确保轴线位置和高程符合设计要求。
在弯头、三通等管件处及管道转向处，应根据需要设置混凝土支墩或其它固定措施，防止管道位移。
四、特殊部位处理
1. 穿越障碍物
当管道需要穿越道路、河流等障碍物时，应根据实际情况采取相应的施工方法。
对于顶管施工，需精确控制顶进方向和高程，加强管道接口处的密封处理，防止地下水渗入。
2. 阀门与附件安装
阀门井、排气阀、排水阀等附件应设置在便于操作和维护的位置。
安装时需确保阀门轴线与管道轴线一致，避免产生额外应力。
阀门井的砌筑应牢固、防水，并设置必要的安全防护措施。
五、回填与压实
管道安装完毕并经检验合格后，应及时进行回填。
回填材料宜采用砂土或符合要求的原土，剔除其中的石块、冻土块等硬物。
回填应分层进行，每层厚度不超过30厘米，采用合适的压实机械分层压实。
特别注意管道两侧和管顶以上50厘米范围内的回填质量，避免使用重型机械直接碾压管道区域。
回填过程中应保持管道位置稳定，防止位移。
六、质量检验与验收
施工过程中应进行阶段性质量检验，包括管道轴线、高程、接口质量等。
管道安装完成后，需进行水压试验或渗水量试验，检验管道系统的密封性和强度。
试验压力和时间应符合设计要求和相关规范。
同时，应检查管道附属构筑物的质量，确保其功能完善。
七、安全与环保措施
施工过程中必须严格遵守安全操作规程，特别是在深基坑作业、机械操作等环节。
施工现场应设置明显的安全标志和防护设施。
同时，要重视环境保护，控制施工噪音、粉尘和废弃物，减少对周边环境的影响。
施工结束后，及时清理现场，恢复地表原貌。
结语
球墨铸铁管施工是一项技术性强、要求严格的工作，每一个环节都关系到整个管道系统的安全运行和使用寿命。
我们公司凭借专业的施工队伍、先进的技术设备和完善的管理体系，在各类管道工程中始终坚持高标准、严要求，确保每一项工程都达到优质水平。
随着城市建设的不断发展，我们将继续提升技术水平，优化施工工艺，为社会提供更加安全、可靠、环保的管道工程服务，与各界合作伙伴共同推动行业进步，为城市基础设施建设贡献力量。