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行 业：过滤 除尘设备 除尘布袋
发布时间：2023-02-03
垃圾焚烧除尘滤袋-由于生活垃圾烟气具有湿量高的特点、含水分大的的特点，同时含有酸性气体，导致烟气温度较高，大概在140℃。而且在垃圾焚烧过程中温度的波动往往也比较大，正常温度160℃，高温度可达240℃，又可能降到140℃。这使得在袋式除尘器的运行中对滤料的选择要求十分的高。
垃圾焚烧除尘滤袋我公司推荐PTFE除尘滤袋可长期工作温度在 240℃，瞬间温度可达到280℃，是高温过滤工业的，几乎不可燃，水解稳定性阻燃性很好，垃圾焚烧烟气具有较强的吸湿性，烟气经过脱硫后会生产的CaCL2和CaSO3等，均属于吸潮的物质，湿潮后，烟气粒子发粘容易粘附在滤料上,影响除尘滤料除尘效率，及其滤料寿命，然而PTFE除尘滤袋表面光滑易清灰、即使在温度较高的情况下，其表面也只是粘少量的灰尘，完全适用于垃圾焚烧烟气处理工艺中，垃圾焚烧除尘滤袋PTFE除尘滤袋使用寿命长，被称为“不老化纤维”。聚四氟乙烯特氟龙除尘布袋
PTFE即聚四氟乙烯，又称Teflon（特氟龙），是袋式过滤材料里的品种之一。 聚四氟乙烯合成纤维滤袋是一种特的材料制成的滤袋，在240℃的连续运行温度，瞬间260℃的温度条件下，能耐全部PH值范围内的酸碱侵蚀。聚四氟乙烯合成纤维滤袋自润性、不吸潮、能承受紫外线。但PTFE纤维滤料的耐磨性一般，所以对滤袋框架有较严格的要求（光洁度）。PTFE纤维滤袋比较适用于需耐腐蚀性的恶劣条件、滤料使用寿命要求高的场合。聚四氟乙烯合成纤维滤袋能用于燃煤锅炉、垃圾焚烧、碳黑生产、钛白粉（TiO2）生产等过程的烟气处理，在有些金属的初次冶炼、精炼和化学生产过程中也有应用。
我国陶瓷行业从过去的作坊式操作到的流水线生产，虽然机械自动化程度以及生产工艺都有了明显提高，但是生产过程中依然有大量的粉尘和气体污染物。陶瓷生产的工序分为原料工序（配料、球磨、制浆、除铁、过筛、喷雾制粉）、成型工序（成型、干燥、修坯）、烧成工序（素烧、精修、施釉、釉烧）、彩烤工序（贴花、镶金、烧烤等精细加工）。
在原料开采、加工与运输中会产生大量的粉尘，在喷雾制粉和烧成工序都要用燃气燃烧来完成，燃烧排放的烟气中除了含有大量的粉尘颗粒物，还包括SO2、NOx、CO等酸性物质，以及重金属离子如铅、汞、铬等，对环境造成严重的污染。??
涤纶针刺毡除尘布袋表面处理方式按照工况条件的不同要求，可烧毛、轧光或涂层等。使用寿命长等特点外，因除尘器布袋耐温级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中特点外而且具有非常好的耐磨性，故除尘器布袋是毡类滤材中使用量多的一个品种。
布袋除尘器是治理陶瓷厂烟气的重要手段，布袋除尘器的结构简单，运行稳定，使用灵活，既可以直接设置于室内，机床附近，用于车间除尘，也可以作为大型的除尘设备设置于室外处理工业尾气。而且布袋除尘器的初投资较少，是具有经济性的选择。
选择布袋除尘器，除了要对除尘器进行合理的参数选择设计外，除尘布袋的选择也十分重要，选择的布袋材质不合适会造成布袋寿命缩短，频繁更换滤袋不仅在经济上造成压力，也会对生产造成影响。??
陶瓷行业烟气往往温度较高，且其中含有大量的SO2、NOx等酸性化合物，因此在选择陶瓷厂除尘布袋时，应选择耐酸碱材质的耐高温除尘布袋，如PPS、PTFE等材质制成的布袋。
