清远FSC认证培训 证书可查 顾问可信
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关 键 词：清远FSC认证培训
行 业：商务服务 认证服务
发布时间：2023-02-03
体系文件编写
1、依据收集的企业信息编制体系文件资料；
2、进行疑解惑，跟进企业的进度；
模拟单复核
1、复核各部门依据虚拟订单做出的记录资料并在必要时现场；
2、在应用中加深对天讲解的内容的理解；
3、审核时注意事项分享；
4、企业现场布置跟踪。
陪同审核（如需要时）
1、协调审核员与企业以利于审核的推进；
2、FSC审核跟踪。
1.目的
对生产的全过程进行有效控制，确保生产的FSC产品使用的原料是通过FSC认证的原料，并且与非认证物料区分。
2. 范围
适用于FSC产品组所有的生产过程的控制。
3. 职责
3.1销售部负责FSC产品合同签定通知单的编制，并通知生产部门。
3.2生产部根据合同签定通知单编制FSC产品的生产计划，并下发到各生产车间实施生产，生产车间负责生产环节的协调指挥、调度、工序控制，保证生产必需的原料。
3.2生产部负责编制FSC产品的相应工艺规程、质量标准
3.3品管部负责产品的验证和标识及可追溯性控制。
3.4储运部负责采购FSC认证的原料，销售部FSC产品的交付及售后服务。
3.5储运部负责FSC物料的数量检验、、存放工作。
4.程序
4.1对公司FSC认证产品的所有的关键控制点进行控制。根据标准要求和公司工艺流程、生产实际，并经过分组讨论确定了公司以下过程和地方为关键控制点。
公司CYC过程有原料采购过程、入库、领料过程、成品贴标、入库、出库过程等主要过程。
公司需要重要控制的地方有材料库、各车间、成品存放储运部等地方。
公司生产的产品物料比例确定如下：
产品：礼品盒、纸袋、不干胶、吊牌、瓦楞纸箱
原料：涂层纸板、非涂层纸板、不干胶、牛皮纸、瓦楞纸板
为了控制关键控制点，具体部门职责如下：
a)生产部根据销售部《排产单》以及生产单位能力，确定FSC产品的发货日期，并以《生产派工单》形式通知各相关车间。各生产车间每天记录《工序生产记录》、《生产日报表》、记录《FSC生产统计表》，以确定FSC物料的数量以及百分比情况。
b)生产部根据FSC产品的要求制定产品工艺设计。包括编制工艺流程等对过程编制作业书。
c)生产部根据FSC产品订单及车间生产能力和库存情况制定FSC产品的生产计划，经主管经理批准后下发到各相关部门。
d)储运部根据订单要求，采购通过FSC认证的原料保证一定数量，严格按着《原料采购控制程序》。
e)储运部严格按《原料接受及储存控制程序》的要求对FSC产品进行存放。
f)生产各车间、储运部严格按《标识、隔离控制程序》要求，保证FSC其他产品单存放。
g)生产车间严格按着生产过程的具体要求，保证生产FSC的产品原料是通过FSC认证的原料。
h)生产车间严格按FSC产品《标识、隔离控制程序》把FSC产品入库。
关于接收FSC认证原料后的数量记录。
每批FSC认证原料到货后的日期、数量、登记人等应详细清楚记入《FSC储运部保管帐》。
FSC认证原料的入库。
储运部根据采购部门提供的，核对实际收货数量后，填写FSC入料单。
在保证有足够FSC认证原料的情况下，方可生产FSC认证产品
FSC认证材料的出库。
储运部根据加工车间的领料单出库，只有带有FSC标记的领料单才允许FSC认证材料出库。
关于使用与接收FSC认证材料的记录。
采购人员负责保管FSC认证原料的定单，并作为与使用FSC认证材料的依据；
储运部负责保管FSC认证原料的入库单、出库单。
采购人员负责保管FSC认证原料的。
1．目的
为了确保整个生产过程的FSC物料的数量的准确。
2． 范围
适用于公司整个FSC订单生产的全过程。
3． 职责
3.1储运部负责FSC物料数量的检验、、消耗和的计算总结工作。
3.2生产部负责各加工车间的生产情况统计计算。
3.3各加工车间负责各工序的物料投入、产品、损耗计算。
3.4销售部负责FSC产品销售、出入库情况的计算。
4． 程序
4.1公司建立随FSC材料生产过程流转的工艺流程，各工序的负责人（车间）在收到《FSC合同评审表》及《生产计划》后，清理各自工作场地，确保FSC产品的立加工，现场无非认证FSC材料。并根据生产情况认真填写《产品转移单》和《工序生产记录》，形成各产品的生产报表。整个生产过程都要按FSC控制程序执行。
4.2根据订单的生产期限确定产品的声明期（不超过12个月），直接以合同评审表内产品交货期确定产品的声明期。
4.3产品生产均采用转换体系，投入的原料类型依照订单及客户要求，为“FSC或FSC MIX”材料，产品组中所使用的原材料为“FSC或FSC MIX”材料；生产的产品类型相应也是“FSC或FSC MIX”产品。
4.4对每个产品组加工过程中材料的数量变化（出材率）进行记录。在每一个统计周期里，从材料的到产品的销售出货整个过程，各部门都要正确的完全统计出FSC材料的数量，要正确的统计出材料领用、生产、库存和产成品的数量，并计算出各生产步骤材料的转化系数和整个转化系数，并填写FSC材料平衡账目（表格附后），汇总填写FSC产品生产年度汇总表（表格附后），包括各材料的采购量、库存量、用于生产的原料数量、产品产量、销售量和库存量等。
1.目的
用于区别FSC和非FSC产品，防止不同类别、不同检验状态的产品混用和误用，同时可以实现产品的可追溯性。
2.适用范围
适用于原料、半成品、成品的标识和检验状态标识以及CYC存放区域的隔离。
3.职责
3.1质检部负责制定产品的标识、隔离方法并负责监督管理全公司产品标识工作的实施，当需要对责任实现产品的可追溯性。
3.2生产部各车间和储运部根据规定做好本单位负责的产品标识及存放，并有责任在搬运、加工、贮存过程中做好标识的保护和移置工作。
4.程序
4.原料的标识。
4.1.1储运部原料库对采购的FSC原料必须标识，并将其存放于FSC或非FSC区域，质检员必须将FSC原料码放在标有FSC标识区域，易于辨认和区分。
4.1.2加工单位必须把FSC产品存放区域明显标识，加工时根据物料上是否带有FSC标识，分别将其存放与FSC或非FSC产品的区域。
4.2生产过程的标识
各加工工序对FSC产品单进行标识，使用标识牌和生产流程卡，并存放在的区域。
4.3产成品的标识
每个订单产品的标签上必须带有FSC的明显标识。
4.4标识的管理
质检部负责对各类标识的有效性进行，发现标识有损坏、丢失等及时通知各相关部门对其进行更换。
4.5产品的追溯
各部门根据顾客、相关法律、法规的要求及产品安全性等因素并考虑公司自身的追溯性需求，在相关单据上填写成品批号和原料批号，以便实现追溯。
通用要求
1 CoC 管理体系
2 材料采购
3 材料处理
4 FSC 材料和产品记录
5 销售
6 符合木材合法性法规
