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数字化，机械行业制造执行系统解决方案、智能化，MES软件到底能为企业做什么？ 许多不同行业的企业实施ERP系统之后，成功率只有20%，这是因为什么呢？ 从制造企业的类型来看，随着市场环境的变化，企业为了能够尽量的达到效益增大化，都在顺应市场的变化。企业的生产受到了市场订单的密度的影响，机械行业制造执行系统解决方案，无论之前是多品种大量、多品种批量，机械行业制造执行系统解决方案、多品种小量还是单件生产，这些制造型企业都逐步转变成了多品种、小批量的生产模式。这种模式下，MES对车间的精细管理，相比ERP而言可以更好地管理企业生产。MES以订单驱动作为主导生产模式，从而快速响应客户化定制产品的生产；机械行业制造执行系统解决方案
在电子制造行业和机械制造行业，围绕产品的生产一般都会有两套系统：制造资源计划系统MRP和车间控制系统PAC。制造资源计划系统主要包括生产、销售、采购相关的各种计划的编制、分发等功能。车间控制系统则是按照已经编制好的计划和流程，对工作中心的车间、生产线上零部件的加工、传送等活动进行控制。制造资源计划系统MRP只管计划编制，将计划下达给车间控制系统后就不再过问生产过程，只等待成品的完成；而车间控制系统PAC只能按预定的计划进行生产，无权对计划进行变动；所以在生产中统筹管控、承上启下就交给了MES系统。机械行业制造执行系统解决方案MES可随时可了解任何产品的任一工序的产量。
MES系统是面向制造企业执行层的生产信息化管理系统，可为企业提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、员工工资计算、工作和设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等模块，为企业打造一个扎实、可靠、可行的制造协同管理平台。MES起初由美国公司AMR在上世纪90年代提出的，目的是加强MRP计划的执行功能，把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来；
中国制造业信息化走过近二十年的步伐，很多企业始终停留在财务系统，或财务加供销存的系统上，真正为企业创造重要价值的生产管理收效甚微，因此，MES应用要真正取得实效，不但需要一个适合企业的MES软件平台，以及满足行业共性需求和企业的个性化需求的系统功能，更需要专业的MES咨询和实施服务伙伴，来实现MES系统的落地。MES软件的能力需求计划，是在得出初步的物料需求计划之后，将所有工作中心的总工作负荷，在与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、实际应用的计划。车间控制这是随时间变化的动态作业计划，是将作业分配到具体各个车间，再进行作业排序、作业管理、作业监控。系统会记录设备的停机原因、管理妨碍因素，设备警报历史记录及设备异常分析等。
MES能够通过对生产物料、产能信息与工艺管理进行信息化管控，制定出符合企业实际需求的生产计划，客观、合理且准确，把控企业的整个生产方向以及进度。MES能够帮助生产型企业从原始的手工管理向信息化管理方向的转变，智能且可控，能够对生产过程中的人、机、料以及其他资源进行合理的配置和利用，用科学、合理、高效的信息自动化管理取代人工经验式管理方式，对生产管理进行变革。 MES可以实现企业生产过程中的可视化，追溯生产产品的质量。利用网络服务将各类生产状况和制品情况呈现于画面，并实施显示在生产看板上。机械行业制造执行系统解决方案
MES适用与多样性生产流程，支持多条生产线，提高管理效率。机械行业制造执行系统解决方案
MES是一个承上启下的车间级综合信息系统，涉及到与底层自动化系统和各类设备的信息采集，需要承接ERP下达的生产计划，实现设备与工装管理、质量管理、人员派工、在制品管理、生产追溯、车间排产等功能的集成应用，并与仓储物流系统集成。MES系统的应用与制造企业所处的行业、产品特点、工艺路线、生产模式、设备布局、车间物流规划、生产和物流自动化程度、数据采集终端、车间联网，以及精益生产推进等诸多因素息息相关，非常具有行业特质。同时，MES又与车间无纸化、物联网应用、工业大数据分析等诸多新兴技术交叉，自身也在不断优化。机械行业制造执行系统解决方案
上海甄一科技有限公司位于香花桥街道郏一村7号7幢H区160室。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念，在商务服务深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造商务服务良好品牌。甄一科技凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
