定做80吨不锈钢储罐 邢台厂家储罐
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行 业:仪器仪表 生物仪器 发酵罐
发布时间:2023-01-29
不锈钢储罐分类:
1、按形式分类:可分为立式不锈钢罐,卧式不锈钢罐.
2、按用途分类:可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,制药类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐,石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐。
3、按卫生标准分类:卫生级不锈钢罐,普通不锈钢罐。
4、按压力要求分类:不锈钢压力容器,非不锈钢压力容器。
常见不锈钢储罐:
不锈钢储罐,不锈钢压力罐,不锈钢酒罐,不锈钢奶罐,不锈钢反应罐,不锈钢真空罐,不锈钢发酵罐。
不锈钢储罐总览
1、食品制药类不锈钢储罐:
不锈钢配料储罐,不锈钢浓配储罐,不锈钢稀配储罐,不锈钢提取储罐,不锈钢反应储罐,不锈钢储液罐,不锈钢搅拌罐,不锈钢种子储罐,不锈钢储罐,不锈钢冰储罐,不锈钢二化碳桶罐,不锈钢水塔储罐。
2、酿酒乳业类不锈钢罐:
不锈钢葡萄酒储罐,不锈钢白酒储罐,不锈钢酒储罐,不锈钢奶(乳)罐,不锈钢饮料储罐。
有机肥发酵罐结构特点:
圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向汇集,内层螺旋将物料从向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度。
有机肥发酵罐出料方式:
粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
发酵罐固定式主要由罐体与支架组成,夹套与加强筋由不锈钢板,保温层采用聚胺脂发泡,夹套中间采用螺旋式加热,夹套冷却,搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。
发酵罐是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。这种反应器的适应性强,从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液,都能根据实际情况和需要,为之提供较高的传质速率和必要的混合速度。缺点是机械搅拌器的驱动功率较高,这对大型的反应器来说是个巨大负担。
发酵罐和技术在整个制药、生物产品的开发过程中起着特别重要的作用。在众多类型的发酵设备中,兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途为普遍,广泛使用于抗生素、、柠檬酸等各个领域。
标准式发酵罐设计的技术关键在于搅拌技术复杂的气液两相流动问题上。机械搅拌式发酵罐不仅能为制药企业节省可观的投资,还可大大节省能耗等运行费用,同时提高产品产量与收率。在许多过程中,气液接触是十分重要的,气体需要与液体进行充分且有效的接触以提供足够的质量传递或热量传递能力。
比如有的氯化和磺化反应是快反应,这需要搅拌器能提供很高的传质强度;有的反应需要吸收难以溶解的氧气,这又需要搅拌器能提供很高的分散能力。早期研究认为,气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小的气泡而形成的。但近年的研究表明,气液分散是受气穴控制的。
当气速过大或搅拌转速过低时,整个搅拌器被气穴包裹,气体穿过搅拌器直接上升到液面,发生气泛。气液接触过程的主要有有以下几种:气相和液相需要的停留时间分布、允许压力降、相对质量流率、是否逆流接触、局部混合能力、是否需要补充或移出热量、腐蚀条件、泡沫行为与相分离、反应时需要的流型、反应与传质的关系、层流和过渡区的流变行为等。
这些因素又大都与搅拌器关系密切。搅拌槽内的气体分散大致有以下几个状态:气泛状态,载气状态,完全分散状态。设备结构编辑本段回目录机械搅拌式发酵罐机械搅拌式发酵罐其基本结构是在高径比为2~4的罐体的顶或底部安上向罐内延伸的搅拌轴,轴上装上2~4个搅拌桨(常用的搅拌桨是带有圆盘和6个矩形与扭成法向分布叶片的称为涡轮的桨,桨叶外径约为罐径的1/3)。
罐底装有无菌空气的分布器。由于机械搅拌的作用可使进入罐内的空气很好地获得破碎和分布,以增加罐内气液接触面积而有利于氧的传递和发酵液的混合。这种发酵罐因使用较为广泛,故也被称为标准式发酵罐。机械搅拌罐结构设备主要部件包括罐身、搅拌器、轴封、消泡器中间轴承,空气喷射器、挡板、冷却装置、人孔。
1、罐体由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接成,材料为碳钢或不锈钢。为满足工艺要求,罐需承受一定压力,通常压力0.25MPa。
2、发酵罐和挡板涡轮式搅拌器的叶片有平叶式、弯叶式、箭叶式三种,其主要是打碎气泡,加速和提高溶氧。平叶式功率消耗较大,弯叶式较小,箭叶式又次之。挡板的作用是防止液面产生旋涡,促使液体激烈翻动,提高溶氧。挡板宽度约为(0.1-0.12)D。装设6-4块挡板,可满足全挡板条件。全挡板条件是指在一定转速下,再增加罐内附件,轴功率仍保持不变。
发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置,用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简,用于好气发酵(如生产抗生素、、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
不锈钢罐体的制作流程:材料验收—划线下料—卷板焊接—表面抛光—组装焊接(上下封头)—组装搅拌装置—试压(测试夹套)—细节抛光—开机调试—整机试压—出厂检验—清洗—打包—出厂
不锈钢罐体的制作步骤:
1、不锈钢罐体原材料选用,优质304、316L不锈钢材料,进厂材料需进过严格检测。
2、不锈钢罐的下料需根据绘制的图纸尺寸,用记号笔划线,再经过切割、磨光、滚板等工艺完成。
3、将切割好的不锈钢板材放入卷板机卷制并组对安装并焊接,焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷过程。
4、筒体表面在不抛光的情况下表面呈现粗糙、不光洁的现象,焊接的地方焊痕明显,这时需要经过抛光处理,达到平整、光洁的表面。
5、筒体制作完成后需要将上下封头、底座、支架组装焊接,焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水均符合要求。
6、不锈钢罐的搅拌装置一般安装在上封头,在上封头的开口处焊接底座,将搅拌装置用法兰固定在底座上。
7、用空压机对不锈钢罐夹套打气试压。
8、在所有配置焊接成型后,对不锈钢罐的每个细节部位进行精细抛光,使罐体表面光亮、达到镜面的效果。
9、用空压机对不锈钢罐整机进行打气调试、在夹套内注入水介质,进行电加热调试。
10、调试合格后,由质检人员对不锈钢罐的内外进行检查。
11、检测合格的设备,用清水对其进行冲洗,表面灰尘、杂质。
12、将要出厂的不锈钢罐用纤布打包,防止设备被磕碰。