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关 键 词：定安县新能源车报废注销补贴
行 业：生活服务 车辆服务
发布时间：2023-01-18
新能源汽车回收业务：
1：新能源报废车回收：各种型号的报废车回收。回收各种新能源汽车，电动汽车回收
2：新能源回收：各种车型的回收。
3：新能源工程车回收：叉车、吊车、装载车、轧路车、挖掘机、水泥搅拌车、冷藏车等。
4：新能源运输车回收：奔驰新能源汽车、铁马新能源汽车、三菱新能源汽车、日野新能源汽车、尼桑新能源汽车、五十铃新能源汽车、东风、解放等新能源车型回收。
5：新能源越野车回收：解放30、东风240、跃进221等车型。
新能源车报废回收新能源汽车产生的废电池理论上说只要按照相关流程和环保要求都不会产生污染。目前新能源汽车电池基本上可以分为5类。
类是铅酸电池。这种电池是以氧化铅为正板，以海绵铅为负板，硫酸水溶液作为电解液，主要作为内燃机汽车内部各种电器和电子设备的供电电源，是目前在汽车领域应用广泛的电池。主要代表车企有长安、长城、吉利、上汽通用等传统燃油车或低速的电动车。
第二类是碱性电池。碱性电池由镍基和碱性溶液电解液构成。主要代表车企有一汽丰田混动车型、长安福特混动车型等。
第三类是锂离子电池。锂离子电池由锂离子电池和锂聚合物电池2种。锂离子电池的阴材料主要有锂钴氧化物、锂镍氧化物、锂锰氧化物等。锂聚合物电池是正、负、电解质三要素中至少一项使用离子材料为主要的电池系统。主要代表车企有丰田混动、别克混动等。
第四类是磷酸铁锂电池。这种电池是用磷酸铁锂作为正材料的锂离子电池。主要代表车企有比亚迪秦、唐，宇通新能源客车等。
第五类是三元锂电池。这种电池是正材料使用镍钴锰酸锂三元正材料的锂电池。主要代表车型有特斯拉、北汽EV200等。
动力电池的回收利用率能否提升，不是回收拆解端的工艺提升就能解决的，需要全产业链联动，尤其是生产者责任延伸制度的建立。正如一位动力电池回收企业工作人员所言：“如果一个电池包在设计的时候就不可拆解，那么进入回收环节的时候就很难顺利地将电池包拆解下来，更谈不上再利用，即使能拆解下来，也会增加很多工序，费时耗力。”
刚才提到，机械制动部分的介入很多时候也只是在制动力请求超过系统功率上限的时候才会介入，但这是不是就意味着只要我尽可能做到预判驾驶，让每一脚制动都控制在功率上限内，那就能大大提高回收率呢？
新能源车的动能回收为什么效率并不高？
先不说现实交通环境中有没有可能做到这样理想的驾驶，因为制动是一种涉及到速度变化的工况，整个过程里随着车速的降低，电机/发电机的转速也在降低，换言之其功率也会随之下降。所以很容易推演出，一旦车速降至发电机输出低于电池充电功率上限的瞬间，那么往后整套系统的功率就会随着车速进一步下降而下降，一直到车辆停下/发电机功率归零为止。
而这就意味着，无论你再怎么控制着制动力，只要你是打算把车刹停的话，那么到一定速度以下的这段区间里，机械制动部分就一定得介入，动能就始终不能被完全利用。
虽然正如上面所讲，暂时来说效率依然有限的动能回收功能还是远不能做到给电动车的续航带来显著增长的，顶多就是一个作用，抵消一下像空调这样的耗电大户对续航的影响，但这是不是就意味着这个功能应当被忽略呢？
其实用纯EV来衡量动能回收的实际作用反而是有局限的，我们可以把眼光放到一众HEV上面，可以说各类混动车型相比起纯燃油动力车型那低出不少的油耗，很大一部分功劳就是来自动能回收，而这也是混动车“越堵越省”特性的主因。
毫无疑问这一功能是有价值的，问题只是如何通过技术升级来提率而已。
新能源车报废回收车辆行驶的能耗，本身就只有一部分（很多时候还只有一小部分）会终演化成车身所带的动能。所以哪怕只从这个角度上看，妄图以能量回收功能来让EV的续航里程大幅延长，那也是基本不可能的了。
刚才也提到了能量转化在现实中是存在效率问题的，具体来说就是电动机/发电机的能量转换效率（动能/电能）、电池充放电效率（电能/化学能）都不可能达到，再加上像EV/HEV这种变频工况下必须要有一个比较复杂的能量管理系统，叠加起来如果整体效率能达到50%以上，估计已经算是很不错了。
需要说明的是，这里举例的50%已经是指残余动能的50%了，而且还得是所有动能都回收的前提下（减速度只来自动能回收功能，机械制动系统不工作）。而实际当中这又是不可能的，具体原因在下一会提到。
