矿泉水生产线 500毫升水全自动灌装机 的设备与工艺
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全自动小瓶水灌装设备做瓶装水需要注意水源地，根据源水选择不同种类的瓶装水做法。其中主要分为两种：“矿泉水”和“纯净水”两种，因为这样所以选择的设备也是各不相同，用于源水的过滤设备需要根据类型决定，是否能用于生产前能否做成矿泉水，在准备做成矿泉水之前，取部分的水源进行送样检测，符合水质监测的可矿泉水的标准做成矿泉水，否则则是按照纯净水的来进行过滤。
全自动纯净水灌装设备，小链板输送运行起来更加稳定，瓶子上下振动频率小，尤其用在喷码的时候，字体更加清晰。封盖后从三合一灌装机出来，显示经过灯检设备，通过人工肉眼检测瓶装纯净水内部是否存在颗粒杂质，剔除不合格品。激光打码机是现在普遍采用的，后期耗材低，刻印的生产日期无法去除，消费者更加信赖。
市面上的矿泉水，从外形包装分为小瓶装（如500ml）、大瓶装（如5L）和5加仑大桶水。从市面上的需求量来说，小瓶装的占大部分，便于携带，方便。大瓶装和小瓶装也便于运输，而大桶水适合在周边地区进行销售，不便于运输，客户可综合考虑一下。特别是有些城市发达地区，对健康饮用水的意识也不断提高，家庭用5L装水也非常普遍了，替代了原有的桶装水，现在大学宿舍也普遍采购5L装水了。而我们今天要讲的是小瓶装型的矿泉水自动包装生产线。
山泉水灌装机集冲洗、灌装、旋盖于一体，在这里完成空瓶的灌装和封盖作业。与之配合的有全自动上盖机和在线式瓶盖消毒设备，人工只需不断添加瓶盖即可。虽然吹制出来的空瓶肉眼看上去是干净的，但与空气接触后，会留有粉尘颗粒在瓶壁，所以需要用成品山泉水进行冲洗，随即再进行灌装作业。塑料瓶相对玻璃瓶的灌装作业，其通用性要好很多，主要是通过卡瓶口的方式进行传递空瓶的，所以不管您有多种瓶型，或是说350ml-2L瓶之间的空瓶，只要瓶口的规格直径一样，都可以在同一台三合一灌装机上使用。冲洗夹子的设计结构和刚度一定要合理，在卡瓶口的瞬间，其触碰力度还是蛮大的，容易将夹子撞弯，如果夹子强度大，发生移位时，瓶子会被硬卡，机器会发生故障报警，这样也就保护了冲洗机构。灌装速度也要依据空瓶瓶口的大小，瓶口细而长，灌装过程中回气就慢，则灌装速度也就慢。普遍采用的30口径的，通过控制回气口离开瓶口的距离，从而来控制灌装液位，实现定液位灌装。封盖为旋盖方式，分为抓盖和戴盖的形式，从机器成本而言，抓盖的要高一点，适用于灌装速度较快的场合，在小产量的三合一灌装机中，采用戴盖形式的比较多。
吹瓶机的用电量占大头，内部有高温烘箱，需要将瓶胚均匀加热到可以吹瓶的状态。不光是用电量，吹瓶机的成本造价，在瓶装纯净水生产设备中也占大头，吹瓶机的配置方法很多，有的全自动化生产的大型纯净水生产线配置两台自动吹瓶系统，通过交叉风道连接，采用单的一套PLC控制系统，利用光电进行检测，控制交叉风道的动作，使吹出来的瓶子有序进入纯净水三合一灌装机。只要吹瓶机和三合一灌装机通过风道直连，其连接风道越长越好，可用于缓冲，纯净水生产线运行更加的稳定可靠。500ml瓶子克重数在13-18克之间，瓶胚越重，吹出来的瓶子的瓶壁越厚，质量也越好，那么成本也会越高，瓶胚是一分钱一克。冰露的瓶子很薄，为了控制瓶子成本，在封盖之前在瓶内冲氮气，使瓶子膨胀，当打开瓶盖时，整个瓶身摸上去软软的。采用常压式的三合一纯净水灌装机，只要是不含气且粘性小的液体，都可以采用纯净水常压灌装机，矿泉水、山泉水、纯净水在灌装包装都是一样的。空瓶从进入风道和在纯净水三合一灌装机内部的传递，都是卡住瓶口进行传递的，所以350ml-2L瓶子只要瓶口的规格直径一样，都可以采用一套瓶装纯净水生产设备。像这种多瓶型的生产线上，三合一纯净水灌装机设计有落瓶装置，封盖后的成品水直接掉落在落瓶装置内部，稳定后由输送输出，这样在更换瓶型的时候，无需调整所有输送线的高度，只需更换一套与瓶子直径匹配的落瓶装置即可。
全自动吹瓶机可将瓶胚在模具中吹成瓶子，实际生产中吹瓶机出口处与风道直连，吹出来的空瓶直接进入风道中，在风力作用下空瓶依次进入到三合一矿泉水灌装机。想对比半自动化的生产线配置，全自动的可节省人工，只要安排一个人负责将瓶胚倒入瓶胚仓斗就可以了。矿泉水灌装机包括功能：冲洗、灌装、旋盖，我们也称之为三合一灌装机。洗瓶主要将空瓶的内部和外部进行冲洗，所用冲洗水为成品矿泉水。纯净水、山泉水、矿泉水都属于不含气且粘性小的液体，所以我们采用常压灌装阀即可，液缸为非密封状态。含气饮料采用等压灌装原理，果汁饮料采用热灌装，豆奶、酱油等带有粘性的物料采用负压原理，蜜蜂等粘性大的物料采用柱塞式灌装原理。人工将盖子倒入自动上盖机的仓储漏斗中，由上盖机送入到盖子消毒隧道，依次进行消毒水冲洗、回用水冲洗、矿泉水冲洗、吹干沥干后由滑道进入到三合一灌装机中的旋盖机构给瓶子封盖。成品矿泉水由输送链板输出，依次经过灯检设备，人工肉眼检测内部是否存在杂质。再经过强力吹干机，将瓶子表面吹干，便于喷码和贴标。再经过激光喷码机，在瓶子表面刻上当前生产日期。再经过贴标机，给瓶子贴上标签。再进入纸箱包装设备，封装成12瓶/箱、24瓶/箱或48瓶/箱。
