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除尘器是焊烟除尘系统部件，除尘器能否长期稳定地运行，并且延长其使用寿命，日常的维护和保养至关。1,、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法；2、机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除；3、油水分离器应每班排污一次，每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油；4，嘉兴打磨除尘工厂、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如膜片损坏应及时更换；5、使用脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，嘉兴打磨除尘工厂，测压口是否堵塞，并进行清理；6、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，嘉兴打磨除尘工厂，发现异常，应查找原因并及时处理；7、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备；8、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子；苏州俊景环保科技有限公司为您提供除尘，有需求可以来电咨询！嘉兴打磨除尘工厂
1、侧吸式烟尘净化系统：采用吸风口固定在切割机龙门架上，吸风口与吸风道之间通过密封皮带密封，吸风口可随龙门架在吸风道上来回移动吸风，将切割的粉尘吸除。侧吸式切割台除尘效果主要靠切割台上方钢板覆盖率，通过上方被割钢板密封，使侧吸口通过抽风带动切割台内风道气流，新风从切割台风道另侧补充，带动切割时钢板下方烟尘快速流入侧吸口，通过侧吸风道普遍终进入净化器净化。侧吸式根据切割机宽度及有效切割宽度可分为吹吸式抽风净化系统和双边侧吸式抽风净化系统。2、下吸式烟尘净化系统：抽风是通过下吸式抽风切割台来实现的，下吸式抽风切割台分成若干个区域，每个区域长度为500mm，每个区域设计有风门吸风，切割头在每个区域切割时，相应区域的风门打开抽风，将切割机的粉尘吸除。下吸风切割台较侧吸式切割台复杂，下吸风切割台一侧内置风道，连接每个区域的风门，当对应区域的风门开启，当切割机走到两个区域的中间时，2个区域风门同时打开进行抽风，区域内的抽风气流通过切割台内置风道进入净化器。下吸式根据切割机宽度及有效切割宽度可分为单边抽风净化系统和双边抽风净化系统。安徽大型除尘案例苏州俊景环保科技有限公司致力于提供除尘，有想法的可以来电咨询！
由于生产各企业的生产线和设备不同，我们会在粉尘治理实践过程中选用有针对性、个性化的除尘系统。除尘过程中是否采用液体除尘和清灰，又可分为干湿除尘器和湿式除尘器。除上述分类外，习惯上将除尘器分为：机械除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器、电除尘器。打磨产生的铝合金粉尘具有粘性大、比电阻小、易燃易爆等特点，因此不适用过滤式除尘器和电除尘器，同时考虑到除尘效率，采用湿式除尘器普遍为合理。打磨除尘系统由打磨台、吸尘罩、支风管、调风阀、总风管、湿式除尘器、离心风机、烟囱及电气控制等系统组成。打磨产生的粉尘被吸尘罩收集后，经支风管、调风阀、总风管进入湿式除尘器，粉尘被双重水幕/水滴捕获，被过滤后的洁净气体经出风管、风机、烟囱达标排放至大气。湿式除尘器收集的粉尘经排泥阀排出进入压滤机压滤。滤液回流至湿式除尘器循环使用，滤饼回收再利用。收尘除尘系统建成后，各项技术指标均能达到预期要求，既达到了国家环保部门规定的排放标准，解决了超标排放对空气的污染问题，也改善了企业职工的自身生产、生活环境，为企业的未来发展塑造一个良好的企业外部形象，其社会效益和环境效益尤为明显。
移动式焊接烟尘除尘器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的除尘装置，它轻巧灵活，操作方便。普遍应用于化工、电子、金属加工、、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟零污染的场所。注意事项：1、每次开机时，首先开启脉冲控制仪，将除尘器运行一个脉冲周期，对除尘滤筒/布袋进行脉冲清灰，再启动风机进行系统运作。2、每次停机时，首先关停风机，再保留除尘器运行一个脉冲周期，对除尘滤筒/布袋进行脉冲消灰后关停控制仪电源。非标除尘系统注意事项：1、目前焊接设备车间共有10个吸气臂，中间一排4个吸风管未启用，南排6个吸气臂在用，频率适用35HZ以下。除尘系统开启后，务必保证吸风口通风阀处于打开状态；如风机打开状态下所有吸风口被关闭，设备运行1小时内系统将出现故障，如电机过载被烧坏、风机憋停、进风管道被吸扁等问题。2、每个工位处于焊接作业时，请务必打开对应通风阀，将吸气臂罩口对准焊烟发生点,保证吸气臂风道顺畅，使得焊接烟气被顺利收集，以净化自身周围的工作环境。3、车间外除尘器需定期清灰，每月设备组负责将除尘器底部插板阀打开,消理灰斗底部灰料。苏州俊景环保科技有限公司是一家专业提供除尘的公司，欢迎您的来电哦！
随着工业现代化的不断发展，汽车已经走入千家万户，走进寻常百姓生活中。制造一辆汽车需要经历复杂而漫长的过程，从大的方面来看，分为车身成型和配件的加工，所涉及的工序众多，包括冲压、焊接、涂装、锻造、热处理等等，在加工制作过程中，不同工序也会带来不同程度的环境污染问题。从钢板切割、零部件打磨、焊接等多个生产工艺环节，会产生大量的烟尘粉尘。俊景环保结合国内外普遍新的研究及技术，从污染的形成、特点及危害入手，为汽车生产行业的客户提供切实有效的综合除尘解决方案。例如移动式滤筒除尘器、等离子切割机除尘、激光切割机除尘、人工焊接工位除尘、焊接机器人除尘、区域焊接除尘、焊接厂房整体除尘等等。从除尘单机到除尘系统，从生产车间区域处理到焊接厂房整体处理。满足客户不同的需求。目前在汽车、工程机械、压力容器、五金、钢结构、船舶等行业有很多成熟的除尘项目案例。欢迎来俊景环保实地考察，俊景环保真诚欢迎您的到来。苏州俊景环保科技有限公司致力于提供除尘，欢迎您的来电哦！安徽大型除尘案例
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俊景环保有大量焊接机器人除尘的项目案例，下面来简单介绍一下徐州的项目案例。具体如下，焊接工件：工程机械油箱；焊接方式：机器人自动焊接和人工焊接相结合；工件装卸方式：行车起吊输送。根据以上项目信息及客户现场工况，经过和客户沟通，采用了伸缩房焊烟除尘和气幕局部除尘相结合的焊烟除尘方案。机器人焊接，焊接方式和位置是固定的，伸缩房打开卷帘门，并呈收缩态，行车起吊工件。伸缩房伸展并关门，机器人开始焊接作业。能高效捕集烟尘，通风量较小。人工焊接，工件位置不固定，因此采用水平吹吸是除尘系统，在焊接区域，一侧设置吹风系统，另一侧设置吸风系统。对烟尘捕集有较高效率，同时兼具一定的经济性。综上所述，对机器人焊接采用了伸缩房密闭空间，对人工焊接采用了水平吹吸式局部气幕系统，有效实现在高效除尘和较高经济性高度统一。解决了客户的难题，获得了客户的认可。嘉兴打磨除尘工厂
苏州俊景环保科技有限公司拥有苏州俊景环保位于苏州工业园区，注册资金2000万元。产品主要应用于整体厂房、局部区域产生的各类粉尘进行治理、净化。拥有成熟的产品和施工经验，成套生产制作设备，具有较大规模的生产和安装能力，可普遍服务于切割、焊接、冶金、建筑、化工、橡胶、铸造、轻工等行业。公司已通过ISO9001质量管理体系。在除尘领域获得20余项技术证书。 公司有一支由长期在国内、外环保工程建设领域从事科研、项目实施的专家团队，对各类粉尘生成机理和治理方法有着深刻的理论研究和丰富的实践经验，与国内外相关高等院校，除尘科研机构保持长期合作关系，其产品设计上结合欧美等国先进的设计理念及技术，并结合国内实际不断地开发新型产品，公司拥有先进配套的生产设备，充分利用计算机技术与网络信息实现全CAD辅助设计，新产品三维分析，网络分工协作和流程化管理，便于新产品的开发和配合其它部门完成技术服务任务。 本公司依托国际背景，以改善劳动者工作环境，降低我国空气污染为己任，本着品质、信誉、服务 三“星”级原则；提倡“以人为本，科技创新、科学管理、精益求精“的企业精神，以真诚的态度向用户提供的周到产品和服务。等多项业务，主营业务涵盖焊烟除尘系统，焊接车间烟尘除尘，焊接机器人焊烟除尘，焊接厂房整体除尘。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司业务范围主要包括：焊烟除尘系统，焊接车间烟尘除尘，焊接机器人焊烟除尘，焊接厂房整体除尘等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司深耕焊烟除尘系统，焊接车间烟尘除尘，焊接机器人焊烟除尘，焊接厂房整体除尘，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。
