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所有材料都具备独有的特征,决定了激光束如何与其相互作用,以及由此如何改变材料。**常见的泡沫加工工艺如下:泡沫的激光切割聚合物泡沫使用CO2激光器切割效果比较好。激光束直接加热位于其路径中的材料,造成其汽化。如果激光功率足够高,激光束将完全穿透材料。在用激光束切割时,聚合物迅速汽化,得到光滑的边缘,伴有很小的热影响区。对于金属泡沫,光纤激光器效果比较好。光纤激光器也割穿泡沫薄片(比较大1/8"或3mm)。陶瓷泡沫通常不用激光切割,因为其非常脆,可能开裂。泡沫的激光雕刻可限制激光束的功率,使其将材料去除(雕刻)到指定的深度。对于聚合物泡沫的激光雕刻,CO2激光器效果比较好,而光纤激光器对于金属泡沫效果比较好。激光雕刻工艺可用于在泡沫表面形成图案和设计。激光雕刻也可用于传达信息,天津进口美国Universal优利总代理。泡沫的激光打标金属和陶瓷泡沫可采用光纤激光器进行激光打标。光纤激光束的能量被材料表面吸收,造成温升及颜色或色调的变化。这种外观变化形成可见的标志,同时不会去除材料。激光打标可用于形成设计图案或传达信息,天津进口美国Universal优利总代理。组合加工可组合执行上述的激光切割、雕刻和打标工艺,天津进口美国Universal优利总代理,而无需移动或重新夹持泡沫。 美国Universal优利激光雕刻机:VLS 2.30 DT激光雕刻机,原装进口美国激光雕刻机。天津进口美国Universal优利总代理
ULTRAR5000技术多摄像头视觉和配准*一项正在申请专利的功能,通过将设计文件叠加在放置在材料支撑表面上并由激光系统中内置的多个摄像头捕获的材料图像上来提供增强现实用户界面。AR用户界面使用控件来促进设计文件的精确对齐,这些控件允许设计文件被定位、旋转和缩放,并通过先进的机器视觉算法实现实时视觉反馈。此功能还支持使用打印注册标记的传统相机注册工作流程。精密材料**自动对焦电动Z轴和高分辨率触摸传感器,重复精度为±(125微米)。SuperSpeed™技术*产生两个焦点(每个激光束一个)的**功能,使系统能够一次提供两条**控制的光栅线。SuperSpeed需要配备两个相同波长和功率的CO2激光器的激光系统。Multi-WaveHybrid™技术*一项专利技术,可以将激光波长(**多两个波长)的组合聚焦到同一焦平面内的同一焦点上,并按顺序或同时使用。快速重新配置™一项专利技术,使用户无需工具或光学校准即可将任何受支持的ULSCO2激光源安装和重新安装到任何ULS激光系统上,从而优化***材料的激光加工。智能材料数据库一个强大的数据库,可为各种材料和激光系统配置生成激光加工参数。如果系统配置发生变化,数据库会自动重新计算参数值。 天津节能美国Universal优利销售电话具备高精度的标识,雕刻和切割功能,适合多种材料(亚力克、PBS、 陶瓷、、塑料、金属等。
3M™可重复开合扣带又称为3MDualLock™可重复开合扣带。这是一种双层层合材料,由一个专有搭扣系统层和一个背胶层构成。搭扣系统层由聚丙烯制成。背胶层为3MVHB™丙烯酸泡沫胶带。。激光束可快速加热和汽化直接位于其路径上的材料,产生穿过两个材料层的平滑、干净切口。与采用机械刀具产生的传统切缘相比,对3MDualLock可重复开合扣带进行激光切割具有明显的优势。机械刀具的刃口可能损坏聚丙烯搭扣系统,而激光切割是一种非接触式工艺,因此不会造成任何损坏。适合3M™可重复开合扣带的激光加工激光切割激光打标3M™可重复开合扣带激光加工示例2激光器的3M可重复开合扣带激光切割"
塑料激光系统一般性考虑事项平台尺寸–必须大到足以容纳将要进行激光加工的比较大塑料件,或者必须配备加工大件所需的4类能力。波长–,是大部分塑料激光切割、雕刻和打标的比较好选择。。,但是对聚甲醛和ABS等某些特殊塑料进行激光打标非常理想。激光功率–必须基于将要执行的加工工艺选择激光功率。25至150瓦(CO2激光器)对于塑料激光切割和塑料激光雕刻来说效果比较好。40至50瓦(光纤激光器)对于塑料打标效果比较好。镜头–。切割台–支撑塑料片材以进行激光切割。排气–必须有足够的流量来去除激光加工过程中由塑料激光雕刻、切割和打标设备中产生的气体和颗粒物。空气辅助–在激光器焦点附近提供空气射流,帮助去除在塑料激光雕刻、切割和打标过程中产生的气体和颗粒物。塑料激光材料加工的环境、健康和安全考虑事项激光-材料相互作用几乎总是产生气态流出物和/或颗粒物。此流出物包括各种挥发性有机化合物(VOC),应将其导向外部环境。也可首先使用过滤系统处理,然后导向外部环境。PVC等含氯的塑料绝不应进行激光加工。塑料燃烧是激光加工所固有的过程,其可能产生明火。因此,应始终对塑料激光材料加工予以监督。 基于材料的激光器接口 -“打印机式”驱动程序,能够自动控制功率、速度脉冲数,以及其他的系统设置。
美国UNIVERSALULTRAX6000平台概览ULTRAX6000平台为尽可能***的材料提供量身定制的激光材料加工。其设计非常适合于制造、研发、学术研究和原型设计环境中的精密材料加工。通过其模块化架构,可以对量身定制的解决方案轻松进行重新配置,提供多种选项,强化其性能、功能和安全性,以实现满足当前和未来业务需求的解决方案。ULTRAX6000平台的材料加工空间为36x24英寸(914x610mm),支持厚度达12英寸(305mm)的材料。配置可定制的ULTRAX6000平台,平台可配备由两台可互换CO2激光器和一台纤维激光器组成的3个激光源。平台配置3个激光源时,用户可利用MultiWaveHybridTM技术,让一条同轴光束可同时组合多达三种激光波长(μm、μm和μm)。这种组合光束的每个光谱成分都可进行**控制,并可实时调制。该产品提供的主要特性包括快速而高精度的激光束定位、通过自动聚焦实现的精确对焦、可调节的激光功率密度、自动化界面、相机配准、集成触摸屏用户界面、火灾探测和对消火的支持。 美国Universal激光雕刻、切割、打标一体机。上海ULTRA R9000美国Universal优利出厂价
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什么是质保范围?能否延长质保期?对于平台和选项上的非消耗性激光系统部件提供13个月的标准质保期,对于CO2激光源则提供25个月的质保期。标准质保期**多可延长至5年。什么是典型的预防性维护(PM)活动?每种激光系统都包含将会在正常操作过程中自然磨损的组件。为了保持用户期望由ULS激光系统提供的高水平激光材料加工质量,对这些组件进行检修并**终更换十分重要。典型的预防性维护包括大约每1到2年更换一次X轴运动系统的正时皮带、轴承、惰轮和传动齿轮。每2到3年则应更换Y轴运动系统的正时皮带、轴承、惰轮和传动齿轮。虽然这是一般的预防性维护指南,但多种因素可延长或缩短预防性维护活动的间隔期,例如排气系统的质量、所加工的材料、操作持续时间和定期执行的维护(清洁)工作。 天津进口美国Universal优利总代理
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