产品用途：主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结、气氛保护烧结、真空镀膜、CVD实验、物质成分测量等场合。
供应管式炉可配高低真空系统
产品用途：主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结、气氛保护烧结、真空镀膜、CVD实验、物质成分测量等场合。
控制方式
模糊PID控制和自整定调节功能；智能化30段可编程控制。
密封方式不锈钢密封法兰。（包括针型阀、指针式真空压力表、软管接头）
控温精度±1℃
工作温度温度1200℃，连续工作温度≤1100℃
可充气氛氮气、氩气及其它惰性气体；通纯氢需配置自动点火装置（另购）
操作安全开门断电、超温报警、漏电保护功能
质量保证质保期1年，相关耗材除外，如加热元件易耗材等。
1200度200管径管式炉(标准/双温区/三温区)
窗体底端
设备名称 200管径管式炉（开启式）
型 号 TF1200-200 TF1200-200II TF1200-200III
基本参数 电源电压 AC 220V,50/60Hz AC 220V,50/60Hz AC 380V,50/60Hz
外形尺寸（宽*深*高）
设备重量 115Kg 135Kg 160Kg
加热系统 加热功率 6Kw 8Kw 12Kw
加 热 区 440mm 600mm（300+300） 900mm（300+300+300）
恒 温 区 150mm（±3℃） 300mm（±3℃） 600mm（±3℃）
加热区数 单温区 双温区 三温区
极限温度 1200℃ 1200℃ 1200℃
使用温度 ＜1100℃（大气或惰性气氛下），≤900℃（高真空条件下）
升温速率 ≤30℃/min（上限）
300℃以内：≤3-8℃/min，300℃以上：≤8-12℃/min（建议）
降温速率 700℃以上≤10℃/min
测温传感器 N型
电 热 丝 HRE合金丝
表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用
炉 膛 中日合资 1500型氧化铝多晶纤维一体成型
收缩率小，导热系数低，保温效果好，耐用节能
管式炉特点：
1、可选择配置不锈钢钢、石英玻璃、刚玉管等材料
2、管式电炉的编程曲线是可编程3组，每组可30段编程。
3、管式炉的密封性好，可靠，处于国内水平
4、管式电炉是节能型采用的耐火材料是高纯氧化铝纤维材料，炉壳采用双层炉壳，可将外表温度降到常温，均温区长，操作简便。
管式炉安全：
电气部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体底部的一侧，结构紧凑、占用空间小。温控安装在炉体侧面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有PID调节功能，管式炉可自动设置PID值，电脑记录，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致。
管式炉在关键部位安装有声、光警报装置和安全联锁保护装置，确保安全，其设备安全设施达到国家规定的安全标准，超温断偶报警及保护;充气异常;接地保护;短路保护等。炉盖关紧、真空度满足要求，方可启动加热。
如果热电偶断裂或炉内温度超温，则炉子自动停止加热。设备断水时，管式炉炉子自动停止加热。炉内过压力时，安全泄压阀自动泄压，确保系统运行安全。
炉体结构：
1.采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使表面温度低于70℃（参考值，详情请点击）
2.设备中配有2个氧化铝管堵，设备使用时必须把管堵塞入到炉管两端（保证恒温区和密封圈的密封性）（点击图片查看详细资料）
3.高纯氧化铝纤维作为炉膛材料（表面涂有高温氧化铝涂层，可提高加热效率延长炉膛使用寿命）
4.该炉可作为退火或扩散炉，大可用于8”晶片放在对应石英舟中
加热元件：掺钼铁铬铝(表面涂有氧化锆涂层，可以极大程度延长使用寿命）
管式电炉特点
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、微电脑控制，操作方便，可编程，自动升温、自动保温、自动降温。
3、炉管采用刚玉99陶瓷。
4、不锈钢金属法兰密封（双胶圈）
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温 6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
7、进口耐火材料，保温性能好，耐温高
8、真空表真空度 0至负0.1Mpa
9、电炉可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）
10、温度类别：1000℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 四种
11、本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰
