产品规格:
产品数量:
包装说明:
关 键 词:厂房加层检测
行 业:生活服务 装修装饰 房屋检测
发布时间:2023-01-10
钢结构的裂纹检测按《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)和《钢结构加固技术规范》(CECS77:96),对于钢结构构件的开裂称为“裂纹”。构件的破坏多以裂纹扩展开始。对某一具体钢结构的检测可根据实际情况确定工作内容和检测项目。外观检测是外观质量的目视检测;表面及内部缺陷检测是采用超声检测法、射线照相检测法、磁粉检测法及渗透检测法对结构的表面及内部缺陷进行的检测。
房屋安全沉降检测的内容有:
1、调查建筑物的使用历史和结构体系。
2、通过房屋沉降检测方法测量倾斜和不均匀沉降,如:经纬仪观测法、铅垂观测法、倾斜仪测量法、基础沉降差法等。
3、通过文字、图纸、照片、影响等手段记录房屋构件,装修设备的损坏程度部位及范围。
4、利用房屋检测设备检测相关数据,经过演算后分析原因。
5、综合评级并出具可行性房屋安全报告。
厂房主体结构设计使用年限为50年,安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级。建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度为0.05g。门式刚架采用Q345B级钢,槽钢、角钢、圆钢均为Q235。
车间一、车间二于2018年在屋面增设太阳能光伏设备,对刚架及檩条进行加固,主要加固方式为:梁柱节点设置支撑,梁增设隅撑,檩条增设拉杆,檩条变为连续檩条。加固钢材采用Q345B级。
2结构检测的目的
本检测工程,旨在了解既有结构现状,确定结构安全性。
4.1结构检测的范围
根据委托,本次检测范围为东方新材料有限公司车间一、车间二主体结构。
4.2结构检测的工作内容
(1)钢构件尺寸检测;
(2)钢构件厚度检测;
(3)钢材抗拉强度检测;
(4)钢构件防腐涂层厚度检测;
(5)结构外观质量检测;
(6)结构安全性。
5检测结果
5.1钢构件尺寸检测结果
采用钢卷尺对钢构件尺寸进行抽样检测。检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010)的有关规定执行。
5.2钢构件厚度检测结果
采用超声波测厚仪对钢构件厚度进行抽样检测。检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010)的有关规定执行。
5.3钢材抗拉强度检测结果
根据现场具体条件,采用回弹法对钢材抗拉强度进行抽样检测,检测操作遵守《金属材料里氏硬度试验 第1部分:试验方法》(GB/T17394.1-2014)的规定。
5.4钢构件防腐涂层厚度检测结果
采用涂层测厚仪对钢构件防腐涂层厚度进行检测,检测工作按照《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010)的有关规定执行。
5.5结构外观质量检查结果
经现场检测复核,车间一、车间二轴线尺寸、檩距、吊车布置与原检测报告一致。
在对上部结构的检查中,未发现由于不均匀沉降引起的墙体裂缝和构件变形,表明地基基础工作正常。主体结构外观良好,无明显损伤,未发现明显锈蚀、断裂、变形、脱焊、节点连接不牢等对结构安全造成直接影响的缺陷。构件未出现不适于承载的位移或变形。加固部分外观良好,连接可靠。
6结构承载力验算结果
6.1计算依据
使用SAP2000 V20计算结构的承载力。
6.3车间一承载力验算结果
(1)刚架柱计算结果
厂房主体结构计算时取一个计算单元进行建模计算。刚架梁端部与刚架柱上柱柱顶按刚接点处理,柱根按固接考虑,计算长度算至基础杯口顶面标高。刚架梁刚度较大,轴心变形可忽略不计。刚架跨度以厂房轴线为准。
(2)刚架梁计算结果
刚架梁内力分析时,计算荷载主要包括刚架梁自重、屋面结构自重、积灰荷载、雪荷载、风荷载、地震荷载等。
(3)檩条计算
檩条内力分析时,计算荷载主要包括檩条自重、屋面结构自重、积灰荷载、雪荷载、风荷载、地震荷载等。
7结构安全性结果
7.1构件安全性评级结果
车间一、车间二主要构件(刚架梁柱)与次要构件(檩条)承载力验算结果均符合设计要求,(R/γ0S)≥1.0。构件构造符合国家现行设计规范要求,节点、连接方式正确。
车间一、车间二结构构件单元安全性评定等级均为a级。
7.2子单元安全性评级结果
1)地基基础安全性结果
车间一、车间二结构现状良好。在对上部结构的检查中,未发现由于不均匀沉降引起的墙体裂缝和构件变形,表明地基基础工作正常。
车间一、车间二地基基础安全性评级为A级。
2)上部承重结构安全性结果
上部承重结构的安全性等级,应按结构整体性和承载功能两个项目评定,并取其中较低的评定等级作为上部承重结构的安全性等级。
结构整体性的评定应根据结构布置和构造、支撑系统两个项目,按《工业建筑可靠性标准》(G144-2008)表7.3.2的要求进行评定,并取结构布置和构造、支撑系统两个项目中的较低等级作为结构整体性的评定等级。
经现场检查,钢结构布置合理,形成完整的体系;传力路径明确,结构形式和构件选型、整体性构造和连接等基本符合国家现行标准规范的规定,满足安全要求。支撑系统布置合理,形成完整的支撑系统;支撑杆件长细比及节点构造基本符合现行国家标准规范的要求,无明显缺陷或损伤。故结构整体性等级评定为A级。
通过对钢框架结构部分进行建模计算,结果表明刚架梁柱及檩条构件承载力均满足要求,安全裕度均大于1,有一定的安全储备。故上部承重结构承载功能等级评定为A级。
综上所述,上部承重结构的安全性等级评定为A级。
3)围护系统评级
现场检查发现,围护结构构造合理,基本符合国家现行标准规范要求;连接方式正确,连接构造基本符合国家现行标准规范要求,故围护结构体系的安全性等级评定为A级。
7.3单元可靠性等级评级结果
综上所述,车间一、车间二单元可靠性等级评级为一级。
厂房建筑结构的评定纯粹是一项技术服务工作,承担评定工作的机构只有科学、公正地进行评定的,没有其他任何的。这项技术服务工作的特点是:即要为委托方服务,又不能满足委托方的无理要求,要坚持科学、公正的原则。
工业厂房可靠性检测详细调查包括哪些内容?
一、结构布置、支撑系统、结构构件、结构构造和连接构造的检查;
二、地基基础的检查。必要时要开挖检查或进行试验;
三、结构上的作用、作用效应及作用效应的组合的调查分析,必要时进行实测统计;
四、结构材料性能和几何参数的检测与分析、结构构件的计算分析、现场实测,必要时进行结构检验;
五、工业厂房结构功能及建筑构造的检查。
工业厂房建筑的可靠性检测,应符合下列要求:
1、在下列情况下,应进行可靠性;
1)达到设计使用年限拟继续使用时;
2)用途或使用环境改变时;
3)进行改造或增容、改建或扩建时;
4)遭受灾害或事故时;
5)存在较严重的质量缺陷或者出现较严重的腐蚀、损伤、变形时。
2、在下列情况下,宜进行可靠性:
1)使用维护中需要进行常规检测时;
2)需要进行全面、大规模维修时;
3)其他需要掌握结构可靠性水平时。
3、当结构存在下列问题且仅为局部的不影响建、构筑物整体时,可根据需要进行专项:
1)结构进行维修改造有要求时;
2)结构存在耐久性损伤影响其耐久年;
3)结构存在疲劳问题影响其疲劳寿命时;
4)结构存在明显振动影响时;
5)结构需要长期监测时;
6)结构受到一般腐蚀或存在其他问题时。
厂房安全性检测分级标准划分为Asu、Bsu、u、Dsu四个级。
Asu级——“完好”
Bsu级——“基本完好”
u级——“限制使用”
Dsu级——“危险”