南园不干胶标签印刷_不干胶标签规格_亚克力展示牌
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关 键 词：南园不干胶标签印刷
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发布时间：2023-01-07
不干胶的结构
1、面材。是不干胶标签制作内容的承载体，面纸背部涂的就是胶黏剂。面材可以采用的材质多，一般分为铜版纸、透明聚氯乙烯、静电聚氯乙烯、聚酯、镭射纸、耐温纸、聚丙烯、聚碳酸酯、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、易碎纸、美纹纸、布标纸、珠光纸、夹心铜版纸、热敏纸。
2、膜层材料。透明聚酯、半透明聚酯、透明定向拉伸聚丙烯、半透明定向拉伸聚丙烯、透明聚氯乙烯、有光白聚氯乙烯、无光白聚氯乙烯、合成纸、有光金聚酯、无光金聚酯。
不干胶标签标牌圆压圆排废断边问题解析
(1)面材没有完全切断。模切深度不够，或者没有将所有模切刀的高度都调整在同一水平面，使得部分面材没有完全切断。排废时，没有完全切断的标签面材与排废边连在一起而被扯断。
(2)排废边太窄，与标签周长不成比例。排废边宽窄的设置与标签的大小关系密切。例如，药品标签的尺寸相对比较小，排废边的宽度为1.5mm是合适的，而油桶标签的排废边设置成1.5mm就不合适了。因为标签面积越大，排废边的长度就越长，剥离时的阻力就越大，排废边太窄就容易断。
(3)MD方向（走纸方向）的排废边宽度小于CD方向（轴向）的排废边宽度。排废时，靠MD方向的排废边为主动力来拉扯CD方向的排废边进行排废，所以，如果MD方向的排废边宽度小于CD方向的排废边，就容易断边。
(4)标签四角为直角。标签四角直角处的排废边模切对实际已经受损，排废边的断口往往起源于此，因此，方形或者长方形标签的四个角应该尽量设计成弧形的。标签角小于0.5mm的半径弧度一般能够被客户接受，更何况弧度越大的标签在自动贴标机上贴标越顺畅。
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
印刷大面积实地标签时出现了材料起泡的现象。当时用的是铜版纸不干胶材料，奇怪的是气泡是在不干胶材料的面材上产生的。以前也曾经遇到过材料起泡的现象，但气泡出现在不干胶材料的面材和胶黏剂之间，在面材上起气泡的现象还是遇到。经分析认为，气泡是由于黏力作用使面材分离产生的。斜背式标签印刷机在印刷大面积实地标签时容易产生黏纸现象，主要原因是油墨黏度大或印刷压力大。但是若将油墨调到稀的状态，同时将印刷压力减到小状态后，还是会偶尔出现不干胶材料面层起泡的现象。这表明不仅仅是油墨和印刷压力方面的问题，还有就是树脂版变形。由于树脂版放置一段时间后会因失去水分而变形，通常表现为中间凹陷、四周翘起。当时使用的是一块旧的树脂版，这样的印版如果不经过温水浸泡而直接使用，表面上看是贴平了，但实际上还是中间低、四周高。斜背式标签印刷机采用的是平压平的方式，因此版面中心凹陷就会导致印刷时产生很强的黏力，从而使不干胶材料的面材分层。了解到这个情况后，将树脂版放在温水里浸泡了一段时间，使树脂版充分吸收水分后恢复原来形状;然后再上机印刷，起泡现象消失。
熟悉不干胶标签柔版制版工艺的人都知道，柔性版制版过程中有背曝光工序，其目的就是为了让图文与版基结合得更加牢固。但可能许多人不知道这种背曝光工艺同样可以应用于凸印树脂版的制版过程。在日常生产中，我们经常会遇到有大面积平网或大面积过渡网的活件，在晒版过程中经常由于曝光时间掌握不好而出现小网点丢失的问题，尤其是制作有大面积过渡网的印版，对曝光时间的要求更苛刻：时间太长可能糊版，时间太短则可能掉网点。此时，可以在制版时采用背曝光的工艺，即让树脂版的背面接受曝光，背曝光的时间要根据不同的活件灵活掌握。实践证实：经背曝光处理后的树脂版材在晒大面积过渡网点时就不容易出现掉网点的现象。
不干胶材料应用时的注意事项
1. 选择不干胶材料方式
需要考虑以下几个方面，如：被贴物表面情况（被贴物的表面能的变化），被贴物材质 被贴物表面形状 ，贴标方式 ，贴标环境 ，标签尺寸 ，终储存环境 ，小批量试贴标 ，确认终使用效果（包括选择合适的能达到印刷要求的材质）等
2. 几个重要的概念
A,贴标温度：指的是标签在贴标时，能承受的的贴标温度，低于这个温度则不适合贴标；（这是一个实验室在温度下贴在钢板时的值，但玻璃，PET，BOPP，PE，HDPE等其表面能都会在制造过程中有变化，所以需另外测试。）
B,使用温度 ：指的是在贴标温度以上，贴好了后，标签达到了稳定状态时，能承受的温度范围；
C,初始粘性：在标签与被贴物受力后充分接触时所产生的粘性，几位初始粘性；
D,终粘性：通常指在贴标后，标签达到稳定状态时所展示的粘性。
