智能型一体化轴流泵站安装 一体化智能泵站
价格：面议
公司经营环境工程、机电工程、市政公用工程设计、施工。主营产品分别为：
泵类：潜水排污泵、潜水轴流泵、潜水混流泵、立式轴流泵、深井泵、抗旱泵、污泥泵、一体化预制泵站、一体化污水处理设备。
搅拌类：潜水搅拌机、潜水推流器、双曲面搅拌机、污泥回流泵、浆式搅拌机、框式搅拌机。
拦污类：格栅除污机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、沉砂池除砂机、砂水分离器。
刮吸泥：全桥（半桥）周边传动刮泥机、全桥（半桥）中心传动刮泥机、行车式刮泥、虹吸式刮吸泥机、非金属链条式刮泥机。
曝气类：射流曝气机、离心曝气机、立式表曝机、浮筒搅拌曝气机、深水曝气机、太阳能微动力曝气机。
隔油类：污水提升器、隔油池、（全自动）隔油提升一体化设备、油水分离器。
公司始终立足于城镇水处理，坚持共谋发展、为股东创造财富、与员工共谋富裕、为社会创造价值的经营理念，坚持行业定位和创新投资模式，以多元化经营模式向区域性水务集群发展，通过组织生态化，实现企业快速、健康发展。依靠管理和技术优势，提高装备设施的运营效率，科学地降低水务项目的投资及运营成本，保障投资商，向社会提供稳定的水务服务。
我们愿与各界同仁进行广泛的合作，用质量为广大用户服务。从单机到成套：是我们不懈的追求和坚定的方向，欢迎各界朋友来宁考察，洽谈业务。
一体化泵站和系统的监视功能
电机保护：集成水泵电机保护功能、总线通讯-外部RS485接口(协议有modebus,GENI, PROFI, LON…)；GPRS/GSM（电信）无线远程通讯功能，实现整个泵站无人值守，确保泵站的安全运行，测量值的大、小限制；可实现系统失控时停机功能，预防堵转，堵塞并自动解决，通过浮球开关实现低液位保护功能，防止水泵干磨，排空泡沫。
测试运行，显示、报警和信号功能：彩色触摸屏人机界面系统，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响，带中文语言显示功能；系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位，可读出系统的液位值，显示各个水泵总运行时间。泵站可设定周期排空功能，泵站内漂浮杂物。
3个模拟量I/O点，可连接7个扩展模块，大扩展值至168路数字量I/O点或38路模拟量I/O点。20K字节程序和数据存储空间，6个立的高速计数器（100KHz），2个100KHz的高速脉冲输出，2个RS485通讯/编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力，内置模拟量I/O,位控特性，自整定PID功能，线性斜坡脉冲指令，诊断LED，数据记录及配方功能等。
一体化泵站无人值守及手机APP功能
外部RS485接口，GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程监控平台，可远程手机接收报警信息，远程电脑监测及控制整个泵站运行，泵的启动次数、 运行时间、可生成运行报表、并能实现在线监控实现整个泵站无人值守，确保泵站的安全运行。
电机
泵的电机采用特设计的鼠笼式感电机，装在全封闭的防水电机壳内。电机防护等级为IP68，定子绕组和进线的绝缘等级为H级，额定温度155℃，电机工作为连续工作制，高在40℃环境下大温升不超过100K，连续工作，可满足每小时启动15次的需要。定子绕组采用少胶绝缘结构，将少胶粉云母带连续绕包的线圈嵌入定子铁心，经“VPI”真空压力浸漆后，烘焙固化，使线圈与定子铁心形成一个整体，此绝缘处理工艺通过抽真空排除线圈绝缘层内、铁心与线圈之间、铁心与机壳之间的空气，然后用压力将浸渍漆压入到绝缘层内与铁心与线圈之间空隙内，使它们成一个密实的整体，该绝缘体系综合性能优异，无气隙，端部固定牢靠，因而电机的介损小、介电强度高、机械强度高、耐热性好、导热性能提高，运行可靠性高，寿命长，保证电机定子绕组在浸水72小时后绝缘电阻的下降值不会超过相应标准的规定值。定子绕组在制造过程中进行多次耐压试验，如绕组下线后、浸漆后、整机试验后，后作出厂2UN+1000V的耐压试验。
产品简介
1、一体化泵站设计、制造
一体化泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，均集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。
一体化泵站为整体在工厂制造完成（含筒体、水泵、电气自动化控制设备等）。
2、顶板
顶板材料由GRP制成。
顶盖板内外表面平整，无深度2mm以上的裂纹，无分层脱层、纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间在太阳光下面老化。
3、泵站上盖与吊耳
采用不锈钢铝纹板制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。加气压弹簧，能轻松打开。外部带4个预制吊耳，有利于起吊及安装
4、玻璃钢筒体
筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集体，采用计算机控制缠绕工艺，一次成型工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过FEA（计算有限元分析Finite Element Analysis）技术校核，井筒底部大受力部位壁厚大于筒身壁厚一倍以上。筒体巴氏硬度，抗压强度达到，环向拉伸强度，轴向拉伸强度均满足要求，详见投标文件的玻璃钢筒体检验报告。出厂前进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。
5、配套水泵
潜水排污泵具有排污通过能力特别强，切割性能好，能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出，采用的方法，设计成合理的水力特性，使电泵可以全扬程运行。优良的干式电机和水泵的佳组合，使电泵的总效率达到西德abs公司的ass带切割装置系列产品相同。
带切割装置潜水排污泵采用高质量的硬质合金，双端面机械密封和骨架油封组面部位,不得超过电动机高度的1/2，抽送污物温度不超过40℃。
带切割装置潜水排污泵主要用于排送生活废水、污水、人粪尿及含有短纤维纸屑、木屑、淀粉、泥沙、矿石粒等固体悬浮物和非腐蚀性介质，被抽送液体温度不超过40℃，密度不大于1200kg/m3，ph值～9。该电泵采用双端面机械密封和旋转叶轮，叶轮采用不锈钢、耐磨损、不堵塞、不缠绕、具有体积小、结构紧凑、携方便等优点。
一体化泵站液位控制系统
液位变送器压力敏感核心采用了高性能的硅压阻式压力充油芯体，内置触头机构，利用液体的浮力作用使控制器随着液面的上升或者下降而自动翻转，内部集成电路将传感器毫伏信号转换成标准远距离的传输电流信号，可以直接与计算机接口卡、控制仪表、智能仪表或PLC等方便相连，实现对液位的控制。
双重液位保护功能：由重力液位浮球和静压差传感器组成
（1）功能：静压差传感器（液位传感器）一般靠桶侧面穿入不锈钢保护管安装，为防止淤积等影响距桶底5CM位置固定，作用是测量桶内液位高度，将信号传到控制单元并转换为画面传至触摸屏甚至是客户的控制室。浮球1（缺水保护）距水泵顶部向下10CM距离固定，浮球4（液位报警），浮球2为停泵浮球，浮球3为启泵浮球。一旦水位到达液位，水泵全启(除了备用水泵)。静压差传感器也可参与水泵控制。
（2）控制方式：以上的4只浮球直接将自身状态接入控制单元，控制单元根据编辑程序执行步骤为：当水位上升越过浮球1，接着上升到浮球2，一直到浮球3的时候，启单台水泵，如果单泵不能满足，水位依然上升，浮球4动作，水泵全启(除了备用水泵)并出发高液位报警，水位下降到浮球2，停泵。水位到浮球3位置，如果启单泵就可使水位下降，水位也是降到浮球2停泵。也就是说正常状态下只有浮球2，和浮球3在工作，浮球1和浮球4只有非常态下才使用并报警。
（3）防盗功能
当控制柜被非法打开或设备出现故障或者遭到人为的破坏时时，将触发报警装置，系统通过短信模块以短信的形式通知管理人员，有效预防被盗，实现无人值守。
一体化泵站显示、报警和信号功能
（1）高分辨率800×480 dpi真彩宽屏显示，LED背光，节能降耗，PPI通讯协议，通信速率高达187.5kb/s，集成RS 422/485通讯口，ARM处理器，主频达到400MHz，高速外部总线及64M DDR内存。
（2）系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位；
（3）可读出系统的液位值，计算流量、功率损耗等信息；
（4）运行和故障信号自动转换接触器。
（6）单元：
照明就是电柜内部照明，打开柜门触动形成开关，控制柜上方的日光灯点亮，方便内部检修。
加热器是电柜内部作用，室外及潮湿场所的控制箱内应按需配置加热器和温湿度自动控制器。当湿度达到一定程度或温度发生剧增，有可能产生凝露时，控制器驱动加热器工作，当凝露状况消失后，加热器停止加热，控制器恢复到监测状态。
一体化泵站技术介绍
由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。
一、顶盖Top cap
由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。
筒体Cylinder
预制泵站的井筒部分。
1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2 盖板内外表面应平整，不得有深度2mm以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成。外保护层必须加抗紫外线材料，防止在太阳光下面老化。
4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。
5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。
6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。
7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于2mm,其中内表层厚度不小于0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。
8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。
底座Lampstand
服务流程：
1.1快速反应：
(1)客服专员接听电话，透过询问故障状况，快速决定故障类型，将事件分派给相关的技术工程师;
(2)由技术工程师决定故障的大致原因，携带相关配件和工具，在规定时间内迅速到达目的地，排除故障;
1.2填写服务报告：
(1)技术工程师解决故障后，填写服务报告;
(2)服务报告由用户相关负责人确认后，结束现场服务工作;
(3)将服务报告交给客服专员;
1.3监督和管理售后服务工作：
(1)客服专员致电用户确认服务完毕并征询服务意见;
(2)客服专员将服务报告录入电脑并存档;
2.故障处理后跟踪服务：
2.1定期客户，询问故障处理后设备运行状况，并做记录存档。
“顾客至上、服务至上、信誉至上、效率至上”是我们的服务宗旨，“为您想得远、做得全;我用心、您放心”是我们的服务目标，期望透过我们的服务能免除您及贵单位的后顾之忧，大限度地发挥您所购买的设备的效能!
