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关 键 词：材料TPR
行 业：塑料 热塑性弹性体
发布时间：2023-01-01
TPR材料具有橡胶的特性的同时，并不需要像橡胶一样进行化交联，可以直接进行注塑、挤出等加工方法，而且TPR材料某些性能比PVC更加优良(如耐低温性、回弹性)。那么TPR吸盘公仔玩具有哪些优点呢?
1、 环保性能：TPR材料符合ROHS、REACH、EN71-3等多种环保测试标准，符合多国环保测试要求，不含邻、壬基等有害物质，对儿童的身体健康有更好的保障。
2、 配色性能：优良的配色性能，对色粉有很好的分散性，易着色，不易迁移。
3、 喷涂性能：具有优良的喷涂油漆、移印及粘接胶水的性能，对于油漆及胶水有很好的附着力，不易脱落。
4、 物理性能：具有较高的拉伸强度、抗撕裂性能，有很好的回弹性及耐低温性能。
5、 成型加工性能：TPR材料具有热塑性，在熔融状态下能进行注塑、挤出、吹塑等加工的特性，不需要像橡胶那样进行交联，可直接成型。而且TPR材料能进行回收利用，能很好地节约成本，同时也不会对环境造成污染。
热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中增塑剂—油：用于调节物料流量并降低成本。为了生产环保的TPR，必须使用TPE/TPR环烷油和TPE/TPR石蜡油，并且必须严格控制芳烃（CA）值。技术参数中标注了一些油，制造商根据此参数和经验选择不同的油。使用等级。如您所见，TPE/TPR环烷油价格相对较低，与SBS/SEBS具有良好的相容性。它在注油和注油速度方面具有优势，但它常常会产生TPR。成品表面有粘性，这是不能完全替代石蜡油的原因，因此我们会根据客户的需求选择不同的类型。根据胶的等级，油填充量可以在120-160份之间。油的填充量增加，材料的机械强度降低，填充量应基于非堵塞油;高粘度的油具有较低的机械性能损失，但产品表面的光滑度也降低了。
热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中塑料增强组分-PP：与SBS和SEBS具有良好的相容性，可用于增加硬度。选择PP的重要指标是PP的MFR。如果熔化指数过低，则会明显影响塑化，产品表面不均匀，有缺陷。从经验来看，粉末的PP价格低于颗粒的PP价格，分散性好，是我公司使用的主要原料。然而，当PP与SBS/SEBS混合时，SBS/SEBS的原始透明度将大大降低。因此，在PP和挤出物的配方体系中，要求透明度低，如果透明度要求高，则应选择随机。共聚透明PP，但添加量不合适。 PP的加入量约为40-50份。 PP不耐磨，因此不用于鞋材的配方。当然，在制定耐磨要求时应该考虑到这一点。
如何正确的选择适合自己的TPE材料或TPR材料，先我们必须要多TPE材料有一个***的了解，TPE材料是一种可以从00A-60D的硬度可控材料，所以可以根据客户提出的不同要求来制定出相应的TPE材料，像我们TPE/TPR材料的厂家经常会跟客户问到一些这样的问题。
TPE热塑性弹性体具有***为***的硬度调节范围，相应的物性可调整的空间也比较大，TPE目前是应用***为***的热塑性弹性体.一般地，说到TPE材料时，如无说明，通常都是指SEBS改性TPE材料.
TPES,本文***说下TPES的硬度.TPES是热塑性丁橡胶SEBS,SBS添加其他多种物料共混得到的配混料.TPES配混体系中有一个***的组分——操作油（白油），白油的添加量不同，与TPES材料的硬度关系密切.由于SEBS(SBS)可以与操作油按很大的倍率范围混合充油，导致了TPES材料可能具有非常低的材料硬度.SEBS(SBS)中添加相容性好的塑料树脂，可以调整配混料的硬度和强度.树脂组分添加越多，TPES的强度增强，硬度越高，但弹性逐渐淡化.
挤压发泄恐龙TPR材料
挤压发泄恐龙玩具TPR料是以SBS为主基材，配以加工油，及其他助剂共混改性而成，此改性材料的特点是价格适中、易脱模、拉伸强度高、易配色。绝大多数SBS干胶具有较高的粘度，加工性能较差。通过添加加工油，改善了材料加工性能，同时添加聚合物树脂（K树脂等），增强材料的强度。因SBS是共混改性体系基本的成分，因此我们习惯称这类共混改性材料为TPR。
