开启式管式炉是管试炉的一种，集控制系统与炉膛为一体。采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。内炉膛表面涂有1750℃美国进口的高温氧化铝涂层材料提高反射率及设备的加热效率和炉膛洁净度，同时延长仪器的使用寿命。进口加热电阻丝镶嵌延长炉体使用寿命，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的理想设备。
开启式管式炉基本特性
自然空气隔热式，轻巧易搬运。
升温速度快1100℃约只须30分内。
炉内两面方式加热，温度分布均匀。
保温：耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。
加热器：加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。
内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。
正确使用方法除了做实验外，不要停留在高温炉管区。
一、炉体性能
1、炉膛材料：采用多晶复合陶瓷纤维材料，具有真空成型，高温不掉粉的特征。
2.炉管材质：刚玉.石英
2、温度类别：1000℃.1300℃.1500℃1600℃
3.功率：0-4kw可调节
4、发热体类型：特制高温电炉丝\硅碳棒、硅钼棒
5、升温速度：9999分钟以内自由设定，一般20分钟内即可升到1000℃，外壳温度不烫手（60°C左右）节能效果好
二、加热控制性能
1、温度控制方式：模糊PID闭环控制系统
2、使用电源：AC220V
3、仪表精度：（满量程）0.2%FS
4、控温精度：±1℃
5、恒温时间：各工步温度升到设定值后，自动按预设时间保持恒温
6、控温精密：可编程控制预设升温时间、保温温度、保温时间，进入保温状态后，温度波动小，一般±1℃ 30段程序控温
7、加热输出元件：双向可控硅模块
8、节能性能：重量轻，升温快，节能效果好，省时省力、显示视窗：测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示。
9、控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好，精度高。
1. *温度1600℃，1700℃
2. 采用型双炉膛结构，的炉顶搭建技术，既有升温速度快，又有超高温不塌陷，高温不掉灰的特点；采用真空成型工艺技术生产的无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。
3. MoSi2棒设置在炉膛内的两侧，更换方便。
4. 炉体为双层碳钢外壳，空气循环隔热，外表面温度低。
5. 可控硅控制，变压器调节，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，超高温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。可选配开门断电功能，具有内置参数密码功能。
6. 升温速度为5-15℃/min,升温速度快，空炉能耗小，节能50%以上。
7. 控温精度高，显示精度±1℃，冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃
8. 多种安全防护设计，安全性好，使用寿命长。
9. 外观设计，结构简单，美观大方。
外观设计：采用人性化设计，美观大方，操作简便，外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温，耐氧化，耐酸碱能力。颜色选择为耐老化的色调，不会因为使用时间长产生外观颜色褪色
壳体设计：壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在高温度时炉壳外部温度接近室温，高不高于40℃
炉膛设计：炉膛采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，也使热能不易散失和增长了炉膛的使用寿命。
密封方式：采用304不锈钢法兰，具有装卸方便，抗氧化，抗酸碱，双层密封，保证了密封性。
主要配件:真空泵一个、坩埚钳一把、高温手套一双、说明书一份
可选配件:触摸屏控制、无纸记录仪、远程通讯控制系统
产品认证:欧盟标准CE认证 IS0 9001：2008质量管理体系认证
