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自动化流水线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障巡检装置和信号装置。 为适应自动化流水线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动动等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是工作质量的稳定性和设备工作可靠性。自动线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为 适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动化生产线。
机械化输送设备的特点及应用范围
(1)电动葫芦。电动葫芦广泛用于焊装生产线输送的一种标准设备，电动葫芦既可以与简易吊具组合成为简易搬运装置，也可以作为自动搬运机的起升机构。
(2)搬运机。搬运机束身衣非标间歇式起重运输设备，具有取件和落件相对准确的优点。搬运机一般作直线水平和垂直升级运动，不宜作平面转弯往复运动。
(3)平板式输送机是焊装车间调整线常用输送设备，主要有驱动装置、头部传动装置、张紧装置、传动链条、台版、轨道、随行支架、钢结构支架等构成。平板式输送机传动平稳，承载能力大，操作接近性好，但有较深的地沟，现场施工期长，维修不方便。
(4)地面链输送机。地面链输送机常用于中小批量焊装生产线地板线、调整线序间输送，主要有驱动装置、传动装置、张紧装置、牵引链条、钢结构轨道、工艺车、盖板、电控系统等组成。地面链传动平稳，承载能力大。
汽车生产性质属于大批量生产，机械化输送设备是焊装生产线的重要组成部分，主要用于汽车焊装生产线工序间、生产线间和成品的搬运、储存。输送方式是生产线工艺水平的重要衡量因素，是焊装工艺空间布置的关键。
自动化生产线机器进行开机试产前，必须熟悉产品的工艺规范和有关作业指导规定。
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