失效分析的意义 产品部件不合格 东营smt失效分析
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关 键 词：东营smt失效分析
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发布时间：2025-07-01
定义：失效分析是指分析研究构件的断裂，表面损伤及变形等失效现象的特征及规律的一门技术。 一、失效及其常见形式： 机械构件由于组织与性能发生变化而引起不能完成功能时， 称之为失效。 常见的失效形式有机械力破坏、腐蚀性破坏、高温破坏。 二、失效分析及其意义： 失效分析是指分析研究构件的断裂， 表面损伤及变形等失效现象的特征及规 律的一门技术。意义：失效分析对改进产品设计，选材等提供依据，并防止或减 少断裂事故发生；通过失效分析还可以预测可靠性；可以提高机械产品的信誉， 并能起到技术反馈作用。
从整体到局部 所谓从整体到局部包括两方面的考量。一是从和失效的产品相关联的其他部件到失效产品。要成分了解产品的工作环境及工作原理，任何和失效产品相关联的零部件都可能对失效产生影响。甚至包括环境温湿度。二是从失效零部件到具体失效部位。要充分研究失效部位在产品上的位置特点，是受力部位还是非受力部位？是不是应力集中部位？是否是经过了局部热处理等等。
按失效的持续性分类：致命性失效、间歇性失效、缓慢退化；
按失效时间分类：早期失效、随机失效、磨损失效；
按失效原因分类：物料（电子元件、锡膏、PCB板等）不良、设计不良、制造工艺不良失效；
常见失效形式：
零部件/机构断裂根因分析；
电镀/阳氧化/PVD等表面处理缺陷分析；
热处理异常分析
抛光/冲压/烤漆等制程不良分析；
各类外观不良分析；
各类腐蚀不良分析；
焊接不良失效分析等。
