该装置的连接，采用的是高压胶管和螺纹接头连接，具有使用快捷，并克服快速传统接头漏油缺点主要用于电力、建筑、机械制造、矿山、铁路桥梁、造船等多种行业的设备安装起顶拆卸作业。
液压油缸不能动作的现象往往发生在刚设备结束的液压油缸上。扫除此毛病时，要应从液压油缸外部查找原因：液压油缸履行运动部件的阻力是否太大，是否有卡死、楔紧或顶住其他部件等状况;进油压力是否到达规定值。扫除了外部要素后，再进一步查看液压油缸内涵的原因，并采纳相应扫除办法。
油缸是需要我们保养的，很多机器都因为保养不善而寿命减少，油缸当然也是也是这样，只有好的保养才能延长油缸的生产寿命，下面我们就一起看一看保养时需要做什么。
1、大型油缸柜内外的清洁保养：为保持检测效果准确，操作大油缸前应清除内部杂质，配电室每年至少清洁一次。清洁时可以用吸尘器清除工作室的灰尘！
2、大型油缸的检查和维护：加湿器中储存的水应每月更换一次，以确保水质的清洁。同时加湿水盘每月要清洗一次，保证水流顺畅！
3、油缸灰尘的清理：大型油缸的油缸应每月清理保养一次，灰尘用吸尘器吸住油缸的冷却网或喷上高压空气！
4、油缸检查：设备棚超温保护达20~30。当试验箱内温度升至超温保护设定值时，加热器会立即停止工作，但超温警示灯始终亮着，风扇仍在运转，长期工作无人值守。运行前检查油缸！
选择液压油缸还需要确定系统参数：①需要移动的重量和所需要的力；②公称工作压力和范围；③需要行进此距离的时间；④油液介质。
确定了设备的系统压力，再去推算油缸的内径，再决定油缸的连接方式、安装方式、活塞杆端螺纹、安装具体尺寸等。当然油缸的安装方式与推算过程也关系，比如油缸是竖着装、水平装、还是有角度的。
摆动油缸的阀芯卡死或阀孔堵塞。单向阀的流量阀或阀芯卡死或阀孔堵塞时，液压缸容易发生故障或失效。此时，检查油液污染情况，检查阀芯是否有污垢或胶状沉积物卡在或堵塞阀孔，检查阀体磨损情况，清洗，更换系统过滤器，箱，更换液压介质。活塞杆被气缸卡住或液压缸堵塞。在任何情况下，液压缸都不工作或作用很小。此时，应检查活塞和活塞杆密封件是否过密，是否有污垢和胶状沉积物：活塞杆和气缸轴系是否位于中间，易损件和密封件是否失效，负载是否过大。液压系统压力过低。控制管内节流阻力过大，流量阀调节不当，压力不合适，压力源受到干扰。检查压力源，确保压力调整到系统规定值。空气进入液压系统。主要原因是系统泄漏。此时，应检查液压油箱的液位、液压泵吸油侧的密封情况和管路接头，以及吸油粗滤器是否过脏。如果是这样，应添加液压油来处理密封件和管接头，并清洁或更换粗滤器元件。
