马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水（不可直接酒在灰上，以防灰飞扬）使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于120C~130℃工业烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化时，因加热使灰飞散），再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防灰飞散。
适用范围：
热加工、水泥、建材行业：小型工件的热加工或处理，例如加热小型精密陶瓷，新材料开发等；
行业：用于的检测、样品的预处理等；
分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理，也可以用来进行石油及其分析；
煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析，也可以作为通用灰化炉之用；
建议适用工作条件：
环境温度在-10～75℃之间
没有明显倾斜、振动和颠簸
周围环境相对湿度不超过85%
炉子周围没有导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体
马弗炉和高温炉的用途
高温炉主要是用于合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
马弗炉主要用于以下几个领域：
(1)分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
(2)热加工、工业工件处理、水泥、建材行业，进行小型工件的热加工或处理。
(3)煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
(4)行业：用于的检验、样品的预处理等。
设备名称：36L硅碳棒马弗炉
温度分类：1400℃
设备型号：AFD14-40
炉膛尺寸：深400*宽300*高300
炉膛容积：36L
工作温度：≤1300℃
额定电压：三相 380V 50/60Hz
额定功率：12KW
加热性能
加热元件：硅碳棒左、右、后两面加热
升温速率：推荐10℃/min，MAX：≤20℃/min
测温元件：S分度号热电偶（单铂铑热电偶）
温控仪表：数显仪表，30段PID可编程控制（宇电518P、708P及国龙AFDW32B可选）。
控温精度：±1℃
马弗炉的特点：
1、马弗炉体造型美观，采用内外双层风冷结构，炉子高温工作时，炉壳外表坚持低温，以免损伤操作人员。
2、与传统的立式炉相比 , 采用 30 段可编程温控表控制温度，智能化水平高，操作方便。
高温炉的特点：
1、加工的产品零件组织均匀，热处置质量稳定可靠。
2、根据炉膛尺寸，可以选用三面或者五面加热，保证炉膛内温度均匀。
3、高温炉具有加热快、保温效果好、炉温均匀、控温、节能省电等优点。
4、高温炉膛采用轻质陶瓷纤维成型，与马弗炉相比重量减轻了 2/3 升温速度提高了一倍，节省了能源，其寿命提高了4倍。
加热控制性能
1、电源电压：220V
2、功 率：0----4KW
3、加热元件：特制硅炭棒（特种材料和工艺，不变形、抗疲劳、不易折断）
4、测温元件：S型 铂铑10-铂
5、控制方式：程控、模糊PID调节、可控硅输出，
6、PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，
7、超温报警并强制断电功能，
8、可编程序30段以上
9、仪表精度：0.2％F.S（满量程）
10.恒温时空：各工步温度升到设定值后，自动按预设时间保持恒温。
11.控温精密：可编程控制预设升温时间，保温温度.保温时间.进入保温状态后，温度波动小，一般±1℃
12、加热功率可随设定升温情况自动调节，凸显节能效果。
13、节能性能：重量轻，升温快，节能效果好，省时省力
14、控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高
