食品安全体系认证 合肥ISO22000认证资料
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行 业:商务服务 认证服务
发布时间:2022-12-21
1. 目 的:
1.1以预防保养为手段,使生产设备能够确保实际的生产能力及正常运转;
1.2确保工装的设计、制造、维修与保管得到有效控制,以保证生产的顺利进行;
2. 范 围:
2.1公司所属与生产有关的生产设备的登记、保养、维修与报废管理。
2.2公司所属工装的设计、制造、验证与使用控制。
3. 权 责:
3.1生产部:生产设备日常保养与维护和工作环境提供、保持。
3.2生产部:生产设备的登记管理、定期保养与维护;工装的设计、制造、维修与管理。
4. 定 义:
本程序引用GB/T19001-2015 idt ISO9001:2015《质量管理体系 基础和术语》和ISO22000:2018中的定义及术语及下定义。
4.1工艺装备:简称工装,是产品制造过程中所用的各种工具的总体,包括夹具、、量具、检具、钳工和工位器具等。
4.2工位器具:指工具箱、料箱、工件箱、工具架、料架、运输小车、托盘等物品。
5. 作业内容:
5.1生产设备的管理
5.1.1生产设备的提供
5.1.1.1对于公司重大的生产设备的需求,由总经理按照公司的发展规划、市场前景、投资方向、生产能力及人员能力等情况进行确认并提供;
5.1.1.2生产过程中使用的基础设备(如搬运工具、软件、通讯工具等),由生产部门主管或仓管人员提出需求,经总经理批准后,由采购人员按照《供方与采购管理程序》的规定进行采购;
5.1.1.3基础设备的领用应遵循公司规定的手续,采用以旧换新、及时归还、领用登记等方法对其进行基本控制。
5.1.2生产设备的登记
5.1.2.1凡影响产品过程能力的生产设备,均须由生产部统一进行管理,建立包含生产设备名称及相应出厂编号、制造商、使用部门、运行状况等内容的《机仪器设备清单》,以明确生产设备的使用状况,设备编号原则为SCSB(表示生产设备)-流水号(XXX)。
5.1.2.2生产设备或基础设备的使用说明书、设计原理图等原始资料应按照《文件与记录管理程序》的规定进行归档与保存。
5.1.3生产设备的使用
5.1.3.1生产设备的使用应按照生产设备的操作说明书进行,必要时,由设备管理人员编制《设备操作规程》,明确操作步骤及注意事项等内容。
5.1.3.2生产设备操作人员在操作各类生产设备前,应由设备管理人员或有经验的操作人员对其进行培训或,使其熟悉生产设备或工装的性能,掌握生产设备的安全使用方法和保养注意事项。重点工作的生产设备操作人员在培训或考核合格后,应按照《人力资源管理程序》进行记录。
5.1.4生产设备保养作业
5.1.4.1 生产作业人员在生产设备操作过程中,应进行日常保养工作,保持生产设备的清洁,生产设备的表面应无严重灰尘、无油污、无泡、冒、滴、漏等现象,每天对生产设备进行必要的擦拭或加润滑油等,具体见《设备、设施清洁管理规范》,并将保养情况记录于《机器保养记录表》。
5.1.4.2 主要重大生产设备的故障点检须每日由生产设备操作人员进行,并将所发现的故障记录在《机仪器维修记录表》上,故障点检结果作为维修及保养依据。
5.1.4.3所有生产设备的定期保养(周保养、季度保养或年度保养等)或点检,应根据公司设备的实际状况由设备管理人员编制相应的《生产设备保养计划》,经主管人员批准后,由设备管理人员按照计划,依据相关的生产设备保养常识及规定进行保养或检修作业,并将结果记录于《机器保养记录表》上。
5.1.5 生产设备维修作业
5.1.5.1 当生产设备发生以下故障时,作业人员应立即通知设备管理人员进行及时维修,以保证生产正常进行。
A. 受到损伤、摔落、破坏而影响其性能时;
B. 过载或操作失误而影响其性能时;
C. 生产设备不能正常运转时;
D. 对生产设备的性能表示怀疑时等;
5.1.5.2 生产设备维修作业由设备管理人员进行故障排除或调整,对不能修复的生产设备,可通知生产设备供应商进行售后服务,必要时,聘请外面维修。
5.1.5.3 生产设备维修结果应记录于《机仪器维修记录表》上。
5.1.6生产设备报废作业
5.1.6.1生产设备故障不堪修复或生产设备超出使用寿命并无法使用时,由生产部主管上报,总经理核准后,进行报废处理。
5.1.6.2生产设备报废后,须由权责单位记录在《设备报废封存申请表》中。
教育和培训
1.所有员工均应彻底熟悉由车间管理人员通过阶段培训借助图片和传阅资料所提供的改进清洁程度的方法。
2.所有员工必须清楚他们应该做和不应该做的,以避免造成食品在表层和微生物方面的污染。
3.负责监督卫生情况和食品污染的人员应具备教育的培训或经验。
C.卫生的操作
1、建筑物、固定装置、墙壁、地板以及车间其他设备均应保持良好的维修状态和清洁状态。
2.应以把污染的危险降到限度为标清洗工作。
3.清洁剂、卫生消毒剂及其他用于卫生清洁的用品,应保证安全和有效。
4.泼、溅、洒出来的产品没有必要非留给卫生人员和管理人员来打扫,这部分工作每个人都应做。
5.应保证在处理食品前洗手。
6.垃圾车、垃圾箱应定期到空,保持安全和良好的卫生状态。
7.各种类型的垃圾废物箱均应配备适当的盖子,每次用过后必须收拾干净。
8.动物与控制:
a) 在库房管理良好的基础上,一个令人满意的昆虫和鼠类控制计划,并予以强调是非常必要的。(有时尽管房屋管理很好,有些昆虫和鼠类还会偶然侵入车间,出现这类情况时,应用化学药品予以控制)。
b) 所有沙虫剂必须带有清楚异读的标签,使用时应遵照标签或公司的指标。
c) 用来配的各种器械,每次用过之后均应严格清洗,保持良好的操作状态。
d) 用来配必须的各种器械,每次用过之后均应严格清洗,保持良好的工作状态。
9.设备和器皿的卫生
a) 保持所有器具清洁卫生,处于良好的卫生清洁状态。
b) 配料的空箱子应倒过来存放,不能接触地面
班组设备管理职责:
在车间的下,具体执行有关设备管理和维修保养工作的各项规定制度,做到合理使用,按规操作,日常保养,安全运转等工作;
切实做好润滑管理,班组人员要做好“三好”、“四会”(管理好、用好、修好;会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
设备管理:
1设备动力管理工作,由主管部门和使用部门对建立单台档案,历次维修、保养要有记录。对设备事故要及时向主管部门报告,并协助有关部门处理;
2固定资产:经济价值在1000元以上的设备,经使用部门安装就位,验收合格,技术资料齐全,经调试投产的,纳入固定资产管理。自制设备经过验证适用有效,图纸资料齐全,符合固定资产标准的,列入固定资产管理;
3企业内的设备调度,由车间提出申请,上报生产部,审批后实施。重要设备须经总经理批准后方能实施。调出、调进部门均应办理相关手续,双方交接时,应对设备的状况、性能和附件等进行详细交接记录;
4设备移交由主管部门组织采购部门或制造部门及设备使用部门的人员共同进行验收,合格后由主管部门填写《设备验收单》;
5设备停用和封存;设备连续停用三个月以上,由使用部门原地封存保管,封存前必须清洗、加油,并定期保养,连续停用一年以上的,由设备部门列入闲置设备,停用设备封存后,不得任意拆除设备上的电动机,电器原件和机械部件,未经分管负责人同意,任意拆除设备者,以破坏设备处理;
6对于生产设备(指固定资产)为满足生产和工艺要求进行改装由分管经理审批,改装验收投产后,由设备部门、财务部门进行改算,增值入帐;
外部沟通
公司建立、实施和保持外部沟通的方式,包括电话、电子邮件、会议、文件、传真、信函、研讨会、座谈等,沟通公司的产品在在食品安全方面的信息,特别是那些需要由食品链中其他组织控制的已知的食品安全危害。
外部沟通由食品安全小组负责。沟通信息应作为体系更新和管理评审的输入。
应保持沟通的外部相关方及与其沟通的内容包括:
a) 供方,沟通原料、辅料和与食品接触材料的信息,包括质量与安全信息。
b) 顾客,特别是与产品信息(包含与预期用途有关的说明书,特定贮存要求,以及适宜时包含保质期)、问询、合同或订单处理包括对其修改,以及顾客反馈,包括客户抱怨等产品和服务的需求信息、合同信息、产品和服务效果的评价信息。
c) 食品主管部门,沟通技术的发展信息、法律法规的变化、食品安全信息;
d) 从对食品安全管理体系的有效性或更新产生影响,或将被其影响的其他组织沟通相关的信息。
如下沟通记录应予以保持:
a) 公司产品中的食品安全方面提供充分的信息,特别是应用于那些需要由食品链中其他组织控制的已知食品安全危害,记录于终端产品特性描述和标识。
b) 来自顾客和主管部门的所有与食品安全有关的要求。通过外来文件识别和顾客要求识别实现记录。
c) 合同和订单信息(见7.2)。
d) 客户投诉的信息(见7.2)。
沟通的基本信息,如人员、日程表等。通过会议签到表记录。必要时编制沟通报告。
维护设备的“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)要求:
1会使用
设备操作工人要熟悉设备的性能、结构、传动原理和加工范围,熟知设备的操作规程和产品工艺要求,并能正确地按工艺规程选择运行速度、压力、行程、走刀以及传动和操作等各项参数,正确使用设备。
2会保养
设备操作工人应经常保持设备内外清洁,做到上班加油、下班清扫;保持滑动面无油垢、无锈蚀、各转动装置运转正常,按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通,油标醒目、油毡、油线清洁完整,无油污,冷却液使用合理。
3会检查
操作工人懂得日常检查标准(设备完好、日常点检、定期点检维护保养检查标准)和项目,掌握检查方法和基本知识,了解设备精度检查项目及检查标准,并能按照日常点检规定的项目进行日常检查。
4会排除故障
操作工人能鉴别设备正常及异常现象,判定异常状态的部位和原因。当设备出现异常时能及时采取措施排除故障,自己不能解决的要及时报告并通知维修人员共同处理.要参加检查分析设备事故,查明原因,吸取教训,提出预防措施。
1 目的:为规范氯系消毒剂中余氯的测定。
2 范围:本作业书适用于水中加入氯系消毒液后残留余氯及原药中氯含量的测定。
3 职责:化验室负责长效性比色液及检测试剂的配制,负责生产水源余氯的测定,品管负责车间消毒液中余氯的测定。
4 检测方法:
4.1余氯是指水经加氯水消毒,接触一定时间后,余留在水中的氯。余氯有下列形式:
总余氯:包括HOCl,NH2C1,NHCl2等。
化合性余氯:包括NH2Cl,NHCl2及其他氯胺类化合物。
游离性余氯:包括HOCl及OCl一等。
测定方法有二种,法较简单,可测定总余氯及游离性余氯。第二法可以分别测定三种形式的余氯,并能去除假色的干扰。
4.2法(邻联胺比色法)
余氯与邻联胺生成化合物,根据颜色深度而定量。本法测定的是游离性余氯及总余氯。
水中含有悬浮性物质应该用离心法去除。干扰物质允许含量如下:高铁,0.2毫克/升;四价锰,0.01毫克/升;亚硝酸盐,0.2毫克/升。
本法检出浓度为0.01毫克/升余氯。
4.2.1余氯比色溶液的配制:
(1)磷酸盐缓冲储备溶液:将分析纯无水磷酸氢二钠(Na2HPO4)和分析纯无水磷酸二氢钾(KH2P04)置于105℃烘箱内2小时,冷却后,分别称取22.86克和46.14克。将此两种试剂共溶于蒸馏水中,并稀释至1000毫升,至少静置4天,使其中胶状杂质凝聚沉淀,过滤。
(2)磷酸盐缓冲使用溶液:吸取200.0毫升磷酸盐缓冲储备溶液,加蒸馏水稀释至1000毫升,此溶液的pH值为6.45。
(3)一铬酸钾溶液:称取干燥的0.1550纯及0.4650纯铬酸钾,溶于磷酸盐缓冲使用溶液中,并稀释至1000毫升。此溶液所产生的颜色相当于1毫克/升余氯与联胺所产生的颜色。
(4)0.01~1.0毫克/升性余氯标准比色管的配制方法:按表l所列数量,吸取一铬酸钾溶液,分别注入10毫升带塞比色管中,用磷酸盐缓冲使用溶液稀释至10毫升刻度。避免同光照射,可保存6个月。