价格：186.00起
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GH2909在650℃以下具有高的强度和塑性、低的热膨胀系数、几乎恒定的弹性模量以及良好的抗氧化和冷热疲劳等综合力学性能，可减少转动部件与静止部件之间的间隙，实现间隙控制，节约能源，降低消耗，提高发动机推力，是航空和航天发动机用的理想高温合金材料，因而在飞机发动机中得到了广泛应用
GH2909合金冶炼工艺路线为真空感应＋真空电弧重熔，将Φ440mm电极真空电弧重熔成Φ508mm钢锭，钢锭经均匀化热处理后，锻造生产出产品。在进行产品性能检测时，存在性能检测数据波动大，甚至不合格现象，为避免以后此类现象的出现，有必要对其原因进行探讨，因而进行了锻造工艺及热处理对GH2909合金组织与性能的影响研究。
实验方法：开坯锻造采用整支钢锭经3火次，逐级降温大变形锻造工艺，分别经变形量：32%→30%→30%开坯锻造，末火锻造加热温度：1000℃；大部分变形温度：≤955℃，终锻温度：≥870℃；在4500吨油压机上进行60%和5吨电液锤上75%锻造变形，取组织和性能试样进行热处理，zui后采用光学显微镜观察显微组织和检测室温、高温性能。
试验结果表明：当末火加热温度为1000℃时，经过一定时间的保温，GH2909合金已完成回复和再结晶，且热加工塑性得到改善和提高。在4500吨油压机上60%和5吨电液锤上75%锻造变形，试验发现，5吨电液锤上75%锻造变形比4500吨油压机上60%锻造变形后组织均匀细小。
二次固溶＋二段式时效热处理制度对GH2909合金组织析出物有着明显的影响，并使室温和高温拉伸强度增加。因为试验发现，二次固溶＋二段式时效热处理后的析出物明显多于一次固溶＋二段式时效热处理后的析出物。
GH2909高温合金材质参数
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GH2909高温合金镍合金圆棒销售：直径1mm-350mm，均有现货
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GH2909高温合金镍基合金是超合金中应用广、强度高的材料。超合金之名称即源自于材料特色，包括：(1)性能超优异：高温下可维持高强度，且具有优异的抗潜变、抗疲劳等机械性质，以及抗氧化和耐蚀特性与良好的塑性和焊接性。
GH2909化学成分：
c:≤0.06
cr:≤1.00
ni:35.00-40.00
al:≤0.15
nb:4.30-5.20
ti:1.30-1.80
fe:余量
si:≤0.25-0.50
mn:≤1.00
p:≤0.015
s:≤0.015
co:12.00-16.00
b:≤0.012
cu:0.500
GH2909高温合金合金添加超繁杂：
镍基合金常添加十种以上之合金元素 ，用以增进不同环境之耐蚀性；以及固溶强化或析出强化等作用。
