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关 键 词：精密机械加工工艺流程
行 业：加工 模具加工
发布时间：2022-12-17
机械加工的概念 机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。 冷加工一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。 热加工一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。 机械加工包括 激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
常见的机械加工方式有：车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等。
管机床是大是小，是简单还是复杂，都可分为类，这类也就是使金属成型的五种基本方法，机械加工有钻削、车削与镗孔、铣削、磨削和牛头刨五种方法，这些加工方法的特征如下：
1、钻削
钻削是在实心金属上钻孔的加工。使用一种称为麻花钻的旋转钻头。用于钻孔的机床称为钻床。钻床也有多种型号与规格。除钻孔外，钻床还可进行其他加工。钻孔时，工件定位夹紧、固定不动；钻头一面旋转，一面钻入工件。
2、车削与镗孔
普通机床是用于车削工件的常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，切入工件或沿着工件车削。
镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。在车床上镗孔是通过单刃一面旋转一面向工件进刀完成的。
3、铣削
铣削是使用旋转切除金属的加工，这种具有多个切削刀刃，称为铣刀。
4、磨削
磨削是使用一种称为砂轮的磨削轮来切除金属的加工方法。磨削对工件进行精加工，加工后的工件尺寸、表面光洁。磨削圆形工件时，工件一面旋转，一面向旋转着的砂轮进给。磨制扁平工件时，工件在旋转的砂轮下作往返运动。磨削工艺常用于对经过热处理的坚硬工件进行后的精加工，使其达到的尺寸。
5、牛头刨
刨削、龙门刨刨削与插床插削这些加工均使用单刃加工来生产出精密的平面。我们应当懂得牛头刨床、龙门刨床与插床之间的区别。用牛头刨床加工时，工件向进给，在工件上面作往返运动。用龙门刨加工时，切入工件或向工件进给，工件在下面作往返运动。
插削加工类似于牛头刨加工。插床实际就是立式牛头刨床，只是其是上下运动的。插削加工时，工件如方向作过给运动，根据被加工工件的类型不同，有时呈直线形，有时呈弧形。插床即立式牛头刨床，主要用于切削某些类型的齿轮。
拉床可以归入龙门刨床这一类。拉有多个刀齿。拉床可以用于内加工，例如加工方孔，也可用于外加工，加工平面或某种特定的形状。
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工内容各类切削机械对 各种金属零件加工；钣金、焊接、金属结构加工； 钛合金、高温合金、非金属等机械加工；非标设备设计制造。模具设计制造等。
加工需要的机械由数控铣床、数控磨床、数控车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、 线切割、普通及外圆磨床、内圆磨床。精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 通过这些机械可以加工各种不规则形状零件，加工精度高可达0.002。随着微纳米科学与技术（Micro/Nano Science and Technology）的发展，CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代机械加工技术的新成果。
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。
各种设备繁多，笼统的称：热处理设备、锻造设备、铸造设备、焊接设备、金属切削机床、压力机等等。金属切削机床大的类别有：车、钻、镗、磨、齿轮加工、铣、刨、拉、机床等等。
