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为了密封离心泵轴,静密封环安装在密封腔压盖上,在泵轴转动期间,装在轴上的密封环的密封面与对面的静环密封面相摩擦,这两个密封接触面的接触作用类似轴承,并且受到磨损,任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面,与自身冲洗不同的是另设一套冲洗液系统,但更多的是工艺系统中选择一种压力高于密封介质,温度低于密封介质,且比较清净的液体作冲洗液,对密封腔进行冲洗,要求所选冲洗液进入介质中后不影响产品质量和质量。
简单点说,泵用密封为精密型,釜用密封为皮实抗造型,为什么要对机械密封进行冲洗呢?这是因为密封腔中的密封介质含有颗粒、杂质,因结晶的析出,颗粒、杂质的沉淀,会使机械密封动、静环失去浮动性,弹簧失灵,颗粒、杂质进入摩擦副会加剧摩擦的磨损,导致机械密封的迅速破坏,冲洗可以控制温度,可以延长机械密封的使用寿命,冲洗的目的主要是带走热量、降低密封温度,防止液膜汽化,改善润滑条件,防止干运转、杂质集积和气囊形成。
机械密封冲洗的方法:它指的是介质由泵的出口或高压端引入,冲洗摩擦副后直接进入泵腔,自身冲洗的方法zui为简单,但只能用在介质比较清净的情况下,采用外部冲洗,只要冲洗液选择得当,结构设计合理,可大大提高机械密封寿命,反向冲洗就是将密封腔中介质引出到泵进口端,密封腔中介质不断更新,防止介质中颗粒、杂质沉淀,使摩擦副过早破坏,选型的主要参数有:密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。