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行 业:机械 泵 离心泵
发布时间:2024-09-20
多级离心泵常出现故障及处理方法
1.多级离心泵不能启动或启动负荷大
原因及处理方法如下:
(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。
(2) 多级离心泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,动静部分故障。
(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。
(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动。
(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。
2. 多级离心泵不排液
原因及处理方法如下:
(1)灌泵不足(或多级离心泵内气体未排完)。处理方法是重新灌多级离心泵。
(2) 多级离心泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。
(3) 多级离心泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。
(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,杂物。
(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。
当多级离心泵出口阀门关闭未关死,如果流量偏小不多,则只是多级离心泵的效率会下降,浪费用电量,对多级离心泵设备没有什么影响。一旦关闭阀门偏小到某一,将要导致
阀门关闭的情况下长时间运行还会导致泵体里面的液体温度上升,一旦多级离心泵处于关闭状态的小流量下运行或者无流量运行,水在泵腔中经过叶轮高速旋转的作用水在泵腔中快速循环与泵体摩擦,会导致泵体温度急剧上升,出口压力也会上升,如果泵体温度过高甚至会导致泵体爆裂的危险,电机电流也会有所上升,超电流还会导致电机烧毁的故障发生。所以多级离心泵不能长时间关闭出口阀门运行。
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多级泵用机械密封的外部条件的角度分析了影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。
一、机械密封的原理及要求
机械密封是靠一对相对运动的环的端面相互贴合形成的微小轴向间隙起密封作用,这种装置称为机械密封。
机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副,动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙B、静环与压盖的间隙C的作用,同时对多级泵的振动、冲击起缓冲作用。
机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件,它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的,同时通过其基本原理可以看出,机械密封的正常运行是有条件的,例如:泵轴的窜量不能太大,否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压;机械密封处的泵轴不能有太大的挠度,否则端面比压会不均匀等等。只有满足类似这样的外部条件,再加上良好的机械密封自身性能,才能达到理想的密封效果。
二、外部条件影响的原因分析
机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压,机械密封要求多级泵轴不能有太大的窜量,一般要保证在0.5mm以内。但在实际设计当中,由于设计的不合理,往往泵轴产生很大的窜量,对机械密封的使用是非常不利的。这种现象往往出现在多级泵中,尤其是在泵启动过程中,窜量比较大。
多级离心泵常见故障检测与维修
相关工作人员需要清醒的认识到一个方面的问题:同传统意义上的单级离心泵装置相比,多级离心泵常见的故障更为复杂,维修也更为繁琐。工作人员在故障检测及维修过程当中一旦稍有失误,会造成多级离心泵装置在运行中出现包括磨损、抱轴以及振动在内的各种异常情况,整个作业系统的运行稳定性与持续性也会受到严重的影响。
笔者现对其做详细分析与说明。
一、多级离心泵常见故障分析
1、叶轮与口环。在固体物、金属物吸入以及气蚀作用之下水泵运转叶轮叶片会受到严重的损失。工作人员穿量过程当中的不当操作以及叶轮背帽的松动问题也会导致口环出现一定程
度的质量影响,从而严重影响离心泵的正常运行。
2、平衡装置。相关实践研究结果表明:在多级离心泵装置长时间的运行过程当中,平衡盘装置与平衡环装置之间的磨损问题严重,直接磨损厚度达到了 2mm 以上。
3、泵轴。泵轴当中的各类零件元件会在泵体运行过程当中始终处于高速运转状态。在这一过程当中,由泵轴同轴度以及泵轴弯曲偏差的问题所导致的泵体振动频发、平衡装置磨损以及泵轴零件元件弯曲问题尤为严重。
4、轴承温度。多级离心泵在运行过程当中所确定的泵轴承角度误差问题以及润滑油油量、质量不当问题都会使得轴承负荷超过额定承载限度,由此而导致的轴承温度上升并终烧毁轴承问题严重影响着多级离心泵的正常运行。
5、联轴器践行。在多级离心泵整个运行过程当中,平衡盘装置的磨损问题会使得转子不断沿吸方向发生移动,兼顾泵轴受热膨胀的影响,联轴器间隙应当较标准值略大 2~3mm。
本文针对当前条件支持之下多级离心泵装置在实际应用过程当中的常见故障以及相应的维修措施做出了详细分析与说明,依照本文所阐述方式对多级离心泵装置加以优化,能够大限度的确保多级离心泵始终处在、稳定且持续的运行过程当中。
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