怎样控制凸轮分割器的速度？在自动化系统使用中，有时因为生产效率或其它方面的要求，会对分割器的运行速度进行调整，以达到要求的效果。
分割器速度调整因为在初的设计阶段，分割器的动停已做了选型设计，根据实际系统运行的相关的技术参数进行的，我们知道，分割器的工位及角度在固定了以后，是不能修改的，从入力凸轮到出力转塔，都是属于一个不能更改的结构，所以，在后续的结构方面，只能做的是在出现间隙以后做微调整。
在进行分割器电机选型过程中，为了能够实现分割器运行速度的灵活性，会在分割器的安全扭矩及速度要求的范围内，选择合适功率的电机，可以通过电机的调速器对分割器的运行速度进行调整，这样，电机的速度变化，分割器的入力轴转速也相继变化，出力轴的运行速度变化，从而起到对分割器控制的功能。
以上的描述针对的是分割器在分割运动的情况下，进行调整也就是对于分割器的驱动角度旋转范围内的旋转速度进行调整，而在静止角范围的停止时间调整，则变得的比较灵活了，因为，大部分的分割器传动都会加入自控制系统，与PLC等控制程序联接，所以，只要直接对PLC对分割器的停止时间进行调整就可以了。
间歇分割器如果在自动化行业投放创新产品，会受到需求厂家的热烈欢迎，销量不断上涨，那么，在这种情况下，其他厂家会由于利益的竞争肯定会争相模仿制造以抢占市场份额，这是市场经济的逐利性规律。间歇分割器无可避免要应对产品同质化的现象，同时，也要面对在低质化诋毁自己产品的同时，如何给对手反击，以保证自身企业的正常运营，以上情况只是经济发展新常态，产品同质化是挑战也是机遇，间歇分割器用什么方法进行竞争才能立于不败之地？
坚持自身的，始终以自身企业产品的质量来应对竞争同行的短板。不管市场上出现多少仿制品，间歇分割器坚持自己的风格并一直走下去很重要。就像凉茶公司王老吉的广告语“怕上火，就喝王老吉”，坚持走降火下火之路，广告语十多年未变，在凉茶界一直被模仿，从没被超越。间歇分割器须知，保持自身的特性，拥有特的标签，才是广大需求厂家对你印象深刻的前提，拼凑再多华丽的辞藻和玩再多产品花样，都不如一如既往的坚持，这考验着间歇分割器的毅力，机械行业不同于其它行业，接受、理解、信赖需要一个漫长的过程，恰恰是这个过程，是检验产品的和质量的关键。
和贴心的服务，努力提高附加稙，科学技术快速发展的今天，产品工艺和技术上的同质化虽然不可避免，但间歇分割器可以从提供差异化服务入手来提高竞争力。差异化服务是另一种层面的精准化营销策略，主要根据需求厂家年龄层的特性有针对性地提供贴心的服务，从而促成购买。产品可以模仿，但是差异化服务、热情周到的服务，是没有办法模仿的，产品的品质，和管理品质的理念、意识和方法是无法模仿的。
总之，间歇分割器在自动化行业要提升竞争力突围而出，先把特性和服务差做好。
有部分客户朋友在使用分割器过程中，会发生原点跑偏的现象，具体的解决方法小编在这里为大家简单的总结一下。
凸轮分割器在运转过程中，其工作原理是入力凸轮带动出力转塔作连续或间歇式的运动，凸轮与滚针轴承作线性运动，并作面的接触，虽然是以滚动的方式运动，还是存在一定程度的磨损，当出现间隙时，会影响到定位原点的偏移。可以调整入力轴与出力轴间距的方法进行调整。
感应系统的移位与感应信号的延迟，由于系统振动、固定螺丝松动、以及感应信号的延迟等，也会使间歇运动的原点跑偏或移位。可以对感应系统进行相关的检查，对问题点进行排查及测试。
系统装置连接处的螺丝松动，这种情况比较少发生，也是产生的原点偏移的原因，可以对系统的各个连接点的紧固螺丝进行检查及锁紧。
凸轮曲线的破损也会造成分割器原点的偏移，间歇运动中，特别是高转速的工况下，分度机构在加速段与减速段的“跨越点”处会产生振动和冲击，在产生系统非线性振动和噪声的同时，同时也会造成破损，这种情况会产生卡机或原点的偏移，采取的方法只有送厂家维修了。
凸轮分割器在组装机械中的应用十分广范，它主要是应用了凸轮分割器特有的机械原理，通过设计好的凸轮曲线轨迹，完成输出定位组装及自动输送工件的程序。
大部分的组装机械都是利用凸轮的双重分度和定位原理进行服务于自动化机械上的传动机械结构。圆盘式及传动式的都会存在，而且在实际的应用中对于这种组装机械凸轮分割器精度要求比较高，除了使用精度以及重复定位精度也是要求极高的。
组装机械凸轮分割器组装原理是运用简单的机械运送原理来进行各种机械设备完成组装的。正因为凸轮构造简单，容易加工，才以至于被广大设计师青睐，其主要好处有：便于设计凸轮曲线，只要知道凸轮分割器动停时间比例就完全可以设计出一套精准的凸轮曲线，这种曲线是经过优化的，起主要作用就是让分割器凸轮运转更加平稳，噪音更加小。
组装机械凸轮分割器组装原理在机械设计上尤其突出了组装精度，比如说细小的零部件组装，这就要求组装机械分割器凸轮转位更加精准。
